[發明專利]一種抗拉伸高阻隔性聚丙烯膜的生產方法

有效

• 申請號: 201811113351.8
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109233105B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 邵崢
• 申請（專利權）人: 寧波瑞成包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L87/00;C08L29/04;C08L23/14;C08K7/08;C08K3/34;C08K5/20;C08J5/18;B32B37/00
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本發明公開了一種抗拉伸高阻隔性聚丙烯膜的生產方法，以異佛爾酮二異氰酸酯為偶聯劑將端羥基等規聚丙烯與聚乙二醇單甲醚偶聯起來，制備等規聚丙烯?b?聚乙二醇兩嵌段物，該合成技術方法實施方便，成本較低，并且效率高，所使用的原料簡單易得，價格低廉，以等規聚丙烯?b?聚乙二醇兩嵌段物作為等規聚丙烯和聚乙烯醇的相容劑，聚乙烯醇具有優秀的阻氧性能，等規聚丙烯?b?聚乙二醇兩嵌段物作為相容劑后，使規聚丙烯和聚乙烯醇之間具有良好的相容性，使得聚乙烯醇相在聚丙烯樹脂中能均勻分散，形成次連續相或片層狀結構，從而顯著提高共混膜的阻隔性能；選用黏土及陶瓷晶須與共聚聚丙烯共混，有效地提高了膜的拉伸強度。

技術領域

本發明涉及包裝材料技術領域，具體講是一種抗拉伸高阻隔性聚丙烯膜的生產方法。

背景技術

現有技術的聚丙烯包裝膜的阻隔性能不佳，氧氣、二氧化碳、水蒸氣、香氣及有機小分子等物質易透過聚丙烯膜而影響到被包裝物的性能與壽命。目前，制備高阻隔聚丙烯膜主要有四種方法：多層復合、表面鍍膜、納米復合改性及共混改性，這四種方法均存在各自的缺陷和不足，例如多層復合膜存在溶劑殘留、廢棄物分離及后處理困難等問題；表面鍍膜設備昂貴、成本高、膜層不均勻；納米復合易產生粒子團聚現象，導致透明性下降等諸多問題。共混改性是這些方法中工藝最簡單、操作最方便、成本最低的制備方法，但現有的改性劑對提高聚丙烯的阻隔性效果不明顯。

目前，通過共混的方法提高聚丙烯膜的阻隔性能通常是將聚丙烯與尼龍、聚酯、聚乙烯醇(PVA)或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的部分水解物(EVOH)共混，生產出具有優異抗沖、射環境應力、開裂性能和阻隔性能優良的專用料或母料，再經適當配混后進行成型加工。由于所使用的阻隔性樹脂均為極性聚合物，而聚丙烯為缺少功能性基團的非扱性聚合物，再加上其半結品性的特性，并且隔性樹脂和聚丙烯的相容性很差，無法在聚丙烯基體中均勻分散，大大減弱了其阻隔作用。因此，需要對阻隔性樹脂進行改性，提高其與聚丙烯的相容性。而且，現有技術的聚丙烯膜抗拉性較差，拉伸強度不高。

發明內容

鑒于上述現有技術的缺陷，本發明的目的在于：提供一種抗拉伸高阻隔性聚丙烯膜的生產方法。

為解決上述問題，本發明的技術解決方案是：一種抗拉伸高阻隔性聚丙烯膜的生產方法，包括以下步驟：

一種抗拉伸高阻隔性聚丙烯膜的生產方法，包括以下步驟：

(1)用MgCl₂負載的TiCl₄作為主催化劑，用烷基鋁作為副催化劑，催化丙烯聚合，以C-donor為外給電子體，ZnEt₂為鏈轉移劑，制備等規聚丙烯；

(2)用干燥的氧氣氧化等規聚丙烯，等規聚丙烯用鹽酸水解并得到端羥基等規聚丙烯；

(3)將聚乙二醇單甲醚的甲苯溶液加到異佛爾酮二異氰酸酯的甲苯溶液中，制備端異氰酸酯基聚乙二醇；

(4)將端異氰酸酯基聚乙二醇添加到端羥基等規聚丙烯的甲苯溶液中，制備等規聚丙烯-b-聚乙二醇兩嵌段物；

(5)以等規聚丙烯-b-聚乙二醇兩嵌段物為相容劑，將等規聚丙烯、等規聚丙烯-b-聚乙二醇兩嵌段物、聚乙烯醇共混作為中間芯層，將共聚聚丙烯和防粘劑共混作為下表層，將共聚聚丙烯、成核劑、黏土、陶瓷晶須共混作為上表層，三層原料分別混合后在各自螺桿擠出機中進行充分的熔融共混，再進行擠出和雙向拉伸，制備聚丙烯復合材料膜。

進一步地，步驟(1)具體為：在無水無氧的條件下，將有機溶劑、作為助催化劑的烷基鋁、C-donor外給電子體以及鏈轉移劑ZnEt₂加入到Schlenk瓶中，最后加入主催化劑TiCl₄/MgCl₂，通入壓力為0.1～1.1Mpa的丙烯，控制聚合溫度為40～80℃，聚合時間為0.5～3h,制得等規聚丙烯。