[發(fā)明專利]永不松動螺母及安裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811113321.7
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109099047A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 畢曉峰;畢鑫;劉志強
• 申請（專利權）人: 畢曉峰
• 主分類號: F16B37/00
• 分類號: F16B37/00;F16B39/282
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明永不松動螺母包括螺母本體和設置在螺母本體內的子螺母，所述螺母本體包括第一基體、開設在所述第一基體的中部的第一收容孔和第二收容孔，所述第一收容孔和第二收容孔聯(lián)通，所述第一收容孔孔壁與豎直方向的夾角為3°?5°，所述第一收容孔底端和第二收容孔頂端之間形成限位卡臺，所述子螺母包括第二基體、開設在第二基體中部的螺紋孔和設置在第二基體側緣上的卡位，所述第二基體為倒錐臺狀，所述第二基體側面的斜度為3°?5°，所述第二基體裝設到所述第一收容孔和第二收容孔內，所述卡位卡持所述限位卡臺；本發(fā)明永不松動螺母具有以下有益效果：中心式抱緊，相比偏向鉸鏈式更為緊固；一個螺母完成緊固；生產成本低。

技術領域

本發(fā)明涉及裝配緊固領域，特別是涉及一種永不松動螺母及安裝方法。

背景技術

螺母是一種常用的緊固零配件，廣泛用于各種機械和電氣設備中。普通應用設備對螺母的防松特性沒有特別嚴格的要求，但對于汽車、高鐵、航空航天以及核電等領域來說，很多設備或部件長期處于振動環(huán)境下工作，螺栓與螺母之間就容易產生松脫，從而使設備的正常工作受到影響，甚至會造成安全事故。

為了解決螺母松動的問題，出現(xiàn)了各種各樣的自鎖螺母，其結構復雜，生產成本高，而且安裝不方便，防松效果不理想。目前使用最多的是日本生產的永不松動螺母，主要采用雙螺母形式，第一個螺母上設置偏心凸輪凸起，第二個螺母設置凹槽和斜面擠壓第一個螺母的凸輪凸起，當?shù)诙€螺母不斷的旋壓時，第一個螺母的凸輪凸起就會沿著第二個螺母的斜面往最小半徑上移動，達到第一個螺母不會松動，但不論是第一個螺母還是第二個螺母始終是受著偏心力的作用。此外，很多廠家設計的各式各樣不松動螺母，都是以增加螺母與緊固工件之間的摩擦力或增加倒刺等來達成的永不松動的目的，但是效果不夠理想。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的以上缺點和不足，提供一種永不松動螺母及安裝方法。

一種永不松動螺母，用于螺桿和工件的緊固，包括螺母本體和設置在螺母本體內的子螺母，所述螺母本體包括第一基體、第一收容孔和第二收容孔，所述第一收容孔和第二收容孔開設在所述第一基體的中部，所述第一收容孔和第二收容孔聯(lián)通，所述第一收容孔為倒錐臺狀，所述第一收容孔孔壁與豎直方向的夾角為3°-5°，所述第一收容孔底端和第二收容孔頂端之間形成限位卡臺，所述子螺母包括第二基體、開設在第二基體中部的螺紋孔和設置在第二基體側緣上的卡位，所述第二基體為倒錐臺狀，所述第二基體側面的斜度為3°-5°，所述第二基體裝設到所述第一收容孔和第二收容孔內，所述卡位卡持所述限位卡臺。

在其中一個實施例中，所述第二基體上開設有若干凹槽將第二基體上部分割為若干卡持筋，所述第一收容孔孔壁上設置有若干限位部，所述限位部收容在所述凹槽內。

在其中一個實施例中，所述凹槽槽底的高度低于所述卡位的高度。

在其中一個實施例中，所述凹槽的數(shù)量為六個或八個，所述卡持筋的數(shù)量為六條或八條。

在其中一個實施例中，所述第二基體的高度小于第一基體的高度。

在其中一個實施例中，所述第一收容孔孔壁與豎直方向的夾角為5°，所述第二基體側面的斜度為5°。

在其中一個實施例中，所述第二基體于螺紋孔下方開設有通孔，所述通孔與螺紋孔連通，所述通孔的孔徑大于螺紋孔的孔徑。

在其中一個實施例中，所述第二收容孔的孔徑大于第一收容孔的平均孔徑。

一種永不松動螺母的安裝方法，包括以下步驟：

1)將第二基體的卡持筋收緊從而使得子螺母插入到螺母本體的第一收容孔和第二收容孔內，卡位卡持所述限位卡臺；

2)將螺桿旋入子螺母的螺紋孔內；

3)將螺桿旋入工件內；