[發明專利]一種焊縫印預測方法有效
| 申請號: | 201811113150.8 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109261726B | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 白振華;董航喆;劉超智;徐紀栓 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | B21B37/28 | 分類號: | B21B37/28 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 程華 |
| 地址: | 066000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊縫 軋輥表面粗糙度 衰減率 衰減系數 影響系數 軋輥 衰減 預測 長度預測模型 平整軋制過程 表面粗糙度 軋輥粗糙度 成品帶材 焊縫部位 預測結果 粗糙度 迭代法 前表面 求解 恢復 治理 保證 | ||
1.一種焊縫印預測方法,其特征在于,包括:
獲取第一軋輥表面粗糙度和軋輥運行第一距離后的第二軋輥表面粗糙度,計算軋輥表面粗糙度衰減系數;
獲取軋輥非過焊縫部位粗糙度和軋輥過焊縫部位粗糙度,計算軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率;
獲取軋輥過焊縫前表面粗糙度、軋輥過焊縫后且焊縫印消失后的表面粗糙度及已產生的焊縫印長度,計算軋輥粗糙度衰減率恢復系數;
根據所述軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率和所述軋輥粗糙度衰減率恢復系數計算平整軋制過程中軋輥表面粗糙度急劇衰減對正常衰減的影響系數;
將所述軋輥過焊縫前表面粗糙度、所述軋輥表面粗糙度衰減系數、所述衰減率和所述影響系數代入焊縫印長度預測模型,利用迭代法求解焊縫印長度。
2.根據權利要求1所述的焊縫印預測方法,其特征在于,所述計算軋輥表面粗糙度衰減系數,具體包括:
利用公式計算軋輥表面粗糙度衰減系數,其中,Ra0為所述第一軋輥表面粗糙度,Ra1為所述第二軋輥表面粗糙度,L1為所述第一距離,為軋輥表面粗糙度衰減系數。
3.根據權利要求1所述的焊縫印預測方法,其特征在于,所述計算軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率,具體包括:
計算所述軋輥非過焊縫部位粗糙度與所述軋輥過焊縫部位粗糙度的差值;
計算所述差值與所述軋輥非過焊縫部位粗糙度的比值,確定所述比值為軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率。
4.根據權利要求1所述的焊縫印預測方法,其特征在于,所述計算軋輥粗糙度衰減率恢復系數,具體包括:
利用公式計算軋輥粗糙度衰減率恢復系數,其中,Rar0為軋輥過焊縫前表面粗糙度、Rar1為軋輥過焊縫后且焊縫印消失后的表面粗糙度,L2為已產生的焊縫印長度,η為軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率,k為軋輥粗糙度衰減率恢復系數,為軋輥表面粗糙度衰減系數。
5.根據權利要求1所述的焊縫印預測方法,其特征在于,所述影響系數的計算公式為θ=kη,其中,η為軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率,k為軋輥粗糙度衰減率恢復系數,θ為平整軋制過程中軋輥表面粗糙度急劇衰減對正常衰減的影響系數。
6.根據權利要求1所述的焊縫印預測方法,其特征在于,所述焊縫印長度預測模型為其中,Lx為焊縫印長度預測值,為焊縫印可視系數,其值為0.02,η為軋輥過焊縫部位表面粗糙度的衰減率,θ為平整軋制過程中軋輥表面粗糙度急劇衰減對正常衰減的影響系數,為軋輥表面粗糙度衰減系數,ξ為平整過程帶鋼表面粗糙度遺傳率,其中,h為帶鋼厚度,k0為材料強度,ε為壓下率,Ras0為平整前帶鋼表面粗糙度,Rar0為軋輥過焊縫前表面粗糙度,ψ為平整過程帶鋼表面粗糙度的復印率,
7.根據權利要求1所述的焊縫印預測方法,其特征在于,所述利用迭代法求解焊縫印長度,具體包括:
給焊縫印長度預測值Lx賦初始值為L0;
利用所述焊縫印長度預測模型計算焊縫印長度f(Lx);
判斷|f(Lx)-Lx|<Δ是否成立,得到判斷結果;其中,Δ為誤差范圍;
當所述判斷結果為成立時,確定f(Lx)為焊縫印長度;
當所述判斷結果為不成立時,令Lx=f(Lx),利用所述焊縫印長度預測模型計算焊縫印長度,返回“判斷|f(Lx)-Lx|<Δ是否成立,得到判斷結果”的步驟,直至所述判斷結果成立,則確定所述判斷結果成立時焊縫印長度f(Lx)為焊縫印長度。
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