[發明專利]一種沖擊式復合分選機在審
| 申請號: | 201811113058.1 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN108906617A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發明(設計)人: | 肖有鵬;范子庭;孟程鵬 | 申請(專利權)人: | 南通聯源機電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B07B4/02 | 分類號: | B07B4/02;B07B11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分散機構 沖擊式 分選機 復合 鼓風機 風選箱 除塵效果 內腔連通 振動電機 制造成本 處理量 風選機 送風口 送料腔 體積小 能耗 | ||
本專利公開了一種沖擊式復合分選機,包括風選箱、鼓風機,所述鼓風機的送風口與所述風選箱的內腔連通,其特征在于,所述沖擊式復合分選機還包括分散機構,所述振動電機與所述分散機構連接,所述分散機構設有送料腔殼,有益效果:沖擊復合風選機具有處理量大,除塵效果好,體積小,結構緊湊,制造成本低,能耗低等特點。
技術領域
本發明涉及礦山機械,尤其涉及一種沖擊式復合分選機。
背景技術
隨著各種大型建筑工程不斷增多,對高性能混凝土需求量越來越大,而砂作為高性混凝土中占比最高的原材料,其需求也越來越大,質量要求越來越高。
干法人工制砂是現行生產砂的主要方法,環保的人工制砂,必須對砂石流動通道進行密封,以防止粉塵外溢,在此生產過程中,粉塵便會聚集在砂中,砂的粉塵含量過高會影響混凝土的性能,所以必須運用除塵技術除掉通道和砂中粉塵,以滿足環保和砂的含粉率符合標準要求。
現有除塵技術,大多只是采用簡單的負壓抽塵,粉塵經密封管道隨空氣一起輸送到除塵器腔體,經布袋過濾,離線清灰脈沖除塵。為了達到較好的除塵效果,大多采用多點加多臺除塵器除塵,這種除塵方法結構復雜,機構龐大,能耗高,成本高,并且除塵效果不夠理想。
上述除塵是靠風力和風速形成的負壓進行抽塵,只能把密封流動通道中暴露在空氣中的粉塵抽走,還有很多粉塵是聚集在砂石堆里并吸附在砂石上的,這些粉塵只是靠負壓抽塵是抽不走的,需要把砂石分散,碰擊砂石使粉塵脫開,再加正風力吹才能把這些粉塵從砂石分開,并借助負壓風力抽走粉塵。
發明內容
本發明提供了一種沖擊式復合分選機,設計開發本裝置的目的在于,本裝置具有沖擊復合風選機具有處理量大,除塵效果好,體積小,結構緊湊,制造成本低,能耗低等特點。
本發明提供了下述技術方案:一種沖擊式復合分選機,包括風選箱9、鼓風機5,所述鼓風機5的送風口與所述風選箱9的內腔連通,其特征在于,所述沖擊式復合分選機還包括分散機構3,所述振動電機2與所述分散機構3連接,所述分散機構3設有送料腔殼4,所述送料腔殼4與所述風選箱9的內腔連通,所述送料腔殼4的送料通道截面呈扁平形,當混合砂從送料腔殼4的扁平線通道向風選箱9送入物料時,由于送料通道截面呈扁平形可使得物料呈現幕布狀,從而便于物料分散所述風選箱9的上壁開設有出塵口12,所述風選箱9的底部開設有排料口10,所述鼓風機5的送風口與扁平風道7一端連接,所述扁平風道7另一端與所述風選箱9的側壁連接,所述扁平風道7與所述風選箱9的內腔連通。
所述沖擊式復合分選機還包括沖擊板8、回收板11,所述沖擊板8、回收板11均與所述風選箱9的內壁固定連接,所述沖擊板8設有所述扁平風道7的下風口處,所述回收板11設于所述出塵口12的上風口處,所述沖擊板8、回收板11均為2~3層平行布置的板件。所述沖擊板8、回收板11的延伸方向順著風的流向,起到導流的作用。
所述鼓風機5設有變頻電機6。
本發明采用上述技術方案具有以下有益效果:砂石由送料口1進入分散機構3后,經電機振動均勻的分散并輸送到送料腔殼4處,瀑布狀的下落進入風選箱9的內腔中。經和沖擊板撞擊使粉塵充分分離后,沿沖擊板8向下滑動,經排料口10進入篩分機;與砂石脫離后的粉塵在風力作用下被送至回收板11處,經出塵口12處的負壓吸走進入除塵器。介于兩者之間的細顆粒,粒度為0.075mm~1.18mm,經風力吹動,直接拋射分散到排料口10處進入篩分機。
沖擊復合風選機運用到干法制砂生產系統中,在砂石進入成品倉前進行風選除塵,使聚集在砂石堆里并吸附在砂石上的粉塵可以得到更好的除去,砂的石粉含量≤5%,甚至≤3%;使砂的質量得以提高,達到 GB/T1468-2011《建筑用砂》高質量標準要求。因此,沖擊復合風選機具有處理量大,除塵效果好,體積小,結構緊湊,制造成本低,能耗低等特點。
附圖說明
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