[發明專利]一種粒度均勻的鋰電池正極材料NCM811的制備方法在審
| 申請號: | 201811112306.0 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109360982A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 徐芬;曹黎志;孫立賢;楊俠;徐超超;陳俊;陳冬梅;李旭波;于芳;張煥芝 | 申請(專利權)人: | 桂林電子科技大學 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/525 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112 | 代理人: | 羅玉榮 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 鋰電池正極材料 粒度均勻 正極材料 鋰離子電池正極材料 水熱反應條件 比容量性能 電化學性能 高溫固相法 金屬乙酸鹽 循環穩定性 工業應用 共沉淀法 合成結晶 合成氣氛 間苯二酚 金屬離子 苛刻條件 煅燒條件 兩步法 凝膠化 前驅體 陽離子 混排 凝膠 煅燒 甲醛 能耗 | ||
本發明公開了一種粒度均勻的鋰電池正極材料NCM811的制備方法,該法利用間苯二酚、甲醛與金屬乙酸鹽在水熱反應條件下形成凝膠;然后,冷凍干燥。實現金屬離子均勻混合,從而合成結晶度高、I(003)/I(104)比值在1.55?1.76之間、粒度大小均勻分布在500?900 nm之間的鋰離子電池正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。其制備方法包括以下步驟:1)前驅體的制備;2)正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的制備。本發明的優點為:采用凝膠化和煅燒的兩步法,獲得的正極材料的陽離子混排程度低;與高溫固相法和共沉淀法相比,降低了煅燒條件,減少了雜相生成,降低了對合成氣氛等苛刻條件和步驟,有效降低了能耗和成本,工藝簡單,成本低廉,且電化學性能、循環穩定性、比容量性能優異,具有工業應用前景。
技術領域
本發明屬于電池技術領域,為一種粒度均勻的鋰電池正極材料NCM811的制備方法。
背景技術
隨著全球能源和資源的日益短缺,開發新能源材料成為當今世界的一大熱點,鋰離子電池具有比容量高、循環壽命長、體積小和環境污染少等優點備受新能源領域的青睞。在鋰離子電池中,正極材料是影響電池成本與性能的一個重要因素,為此,研究新 型的正極材料成為當前的研究熱點。
目前應用最廣范的鋰離子電池正極材料主要包括LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2、LiMn2O4等。LiCoO2具有高的工作電壓、良好的循環性能、優異的可逆性、制備工藝簡單等優點,成為商品鋰電池正極材料應用最多的材料;但是,其環境污染大、抗過充能力弱、熱穩定性差、制備成本高。LiNiO2的理論容量可以達到276 mAh g-1,大大高于LiCoO2;但是其制備的工藝條件更復雜、且熱穩定性差。LiMnO2的理論容量可以達到285 mAh g-1,具有良好的安全性能、價格廉價等優點;但其循環性能差。LiMn2O4雖制備工藝簡單、成本較低;但容量小,在高溫下的容量衰減比較嚴重。新型層狀LiNi1-x-yCoxMnyO2材料,尤其是LiNi 0.8Co0.1Mn0.1O2具有容量高、循環性能優良及價格便宜等優點。
由于正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的陽離子混排程度較高,從而導致循環性能下降。而陽離子混排程度的大小在XRD圖譜中表現為I(003)和I(104)的比值,即I(003)/I(104)。I(003)/I(104)比值越大,表明正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的混排程度越低,電化學性能越好;I(003)/I(104)比值越小,表明正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的混排程度越高,電化學性能越差。通常認為I(003)/I(104) > 1.2時,正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2具有較低的混排程度,即其具有較好的電化學性能。此外,材料粒度大小分布不均勻也容易導致電化學性能下降。因此,開發結晶度高、陽離子混排程度較低、材料粒度大小分布均勻的正極材料的制備方法尤為重要。
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