[發明專利]一種無需工藝釘定位的復合材料結構膠接方法

在審

• 申請號: 201811112059.4
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109353035A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 楊龍英;程勇;張冕;陳貴勇
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B29C70/84
• 分類號: B29C70/84;B29L31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種無需工藝釘定位的復合材料結構膠接方法，在工裝型面上的零件線外制備下蒙皮定位孔；在鋪疊下蒙皮的同時在下蒙皮定位孔處鋪貼預浸料；切割下蒙皮時保留下蒙皮定位孔處的下蒙皮定位凹陷；通過將下蒙皮上的下蒙皮定位凹陷定位在膠接夾具的下蒙皮定位孔處以將下蒙皮定位在膠接夾具上，并用膠帶將下蒙皮固定在膠接夾具上；再將蜂窩芯和骨架零件放在下蒙皮上，將支撐塊分別放入骨架零件的內腔；然后在骨架零件四周組裝擋塊，通過擋塊固定骨架零件的位置。將支撐塊分別放入骨架零件的內腔，可以有效的避免膠接壓力將骨架零件壓塌。本發明實現了無工藝釘定位的復合材料的膠接，無工藝釘定位的方法不會損傷零件，節省成本，具有較好的實用性。

技術領域

本發明屬于復合材料膠接的技術領域，具體涉及一種無需工藝釘定位的復合材料結構膠接方法。

背景技術

隨著先進復合材料在航空航天領域中的應用越來越多，其應用部位已由非承力部件及次承力部件發展到大型化和整體化主承力部件。

復合材料結構膠接即將預先成型好的復合材料蒙皮、梁、肋和蜂窩等零件通過膠膜粘接形成整體，是實現復合材料部件整體化的重要方式。目前，在復合材料結構膠接中一般是復材蒙皮、復材的梁、肋與Nomex紙蜂窩或者鋁蜂窩進行膠接，通常在膠接前需要對蒙皮、梁、肋等零件進行預先裝配，即采用工藝釘將上下蒙皮、梁、肋等零件的位置相對固定，以防止各個零件在后續膠接中偏離原來的位置，造成膠接部件的變形。預先裝配時，需要在裝配型架上將復材蒙皮、梁和肋等零件制孔定位，既浪費人力、物力，也耽誤生產周期。同時在膠接過程中，也可能出現漏上工藝定位釘的情況，工藝定位釘掉落在膠接件中或者膠接夾具上，成為多余物，損傷零件。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無需工藝釘定位的復合材料結構膠接方法，實現了復合材料無工藝釘定位的膠接，不會損傷零件，節省成本，具有較好的實用性。

本發明主要通過以下技術方案實現：一種無需工藝釘定位的復合材料結構膠接方法，主要包括以下步驟：

步驟S101：在工裝型面上的零件線外制備下蒙皮定位孔；在鋪疊下蒙皮的同時在下蒙皮定位孔處鋪貼預浸料；切割下蒙皮時保留下蒙皮定位孔處的下蒙皮定位凹陷；

步驟S103：通過將下蒙皮上的下蒙皮定位凹陷定位在膠接夾具的下蒙皮定位孔處以將下蒙皮定位在膠接夾具上，并用膠帶將下蒙皮固定在膠接夾具上；再將蜂窩芯和骨架零件放在下蒙皮上，將支撐塊分別放入骨架零件的內腔；然后在骨架零件四周組裝擋塊，通過擋塊固定骨架零件的位置。

本發明中下蒙皮成型模和膠接夾具為同一套工裝；下蒙皮定位孔處鋪疊預浸料成型后，在下蒙皮定位孔處就會形成下蒙皮定位凹陷，在切割下蒙皮時保留定位處的下蒙皮定位凹陷。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述步驟S101中在切割下蒙皮時，上蒙皮、骨架零件都切割刀凈邊，不留任何余量。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述步驟S101中下蒙皮定位孔的個數為3個?6的下蒙皮定位孔，所述下蒙皮定位孔位于工裝型面的零件線與余量線之間。

為了更好的實現本發明，進一步的，還包括步驟S102：在膠接時，將骨架零件與蜂窩芯用J-118發泡膠粘接并形成整體；然后采用J-116A膠膜檢查上蒙皮、下蒙皮分別與骨架零件、蜂窩芯的膠接面膠接間隙；根據膠接間隙在上蒙皮、下蒙皮與骨架零件的粘接區分別鋪放J-116B板膠膜，在上蒙皮、下蒙皮與蜂窩芯的粘接區分別鋪放J-116A板芯膠膜。

為了更好的實現本發明，進一步的，還包括步驟S104：然后將上蒙皮組裝到骨架零件上，上蒙皮的四周用擋塊進行限位，膠接組裝完成后封裝在真空袋內，在熱壓罐里進行膠接固化。

為了更好的實現本發明，進一步的，所述骨架零件包括端肋、邊肋、梁。