[發明專利]一種鋼鐵件表面用水基除蠟劑

在審

• 申請號: 201811098800.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109055948A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 王建東;蘭梅菊;宋宇星
• 申請（專利權）人: 王建東
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋼鐵件表面用水基除蠟劑，屬于工業清潔技術領域。本發明按重量份數計，將10～20份牛骨，10～20份羊骨，10～20份豬骨粉碎，干燥，粉碎，過120目的篩，得混合骨粉，將混合骨粉與氫氧化鈉溶液按質量比1：10～1：20混合浸泡，過濾，冷凍，粉碎，過200目的篩，干燥，炭化，得預處理炭化骨粉，將預處理炭化骨粉與硝酸按質量比1：10～1：20攪拌混合，過濾，洗滌，干燥，即得改性吸附劑；將改性吸附劑，弱氧化劑，有機酸，磷脂，蜂窩煤渣和水攪拌混合，降溫，加入混合酶液，繼續攪拌混合，即得鋼鐵件表面用水基除蠟劑。本發明技術方案制備的鋼鐵件表面用水基除蠟劑具有優異的除蠟效果的特點。

技術領域

本發明公開了一種鋼鐵件表面用水基除蠟劑，屬于工業清潔技術領域。

背景技術

近年來，隨著人們生活水平提高，不銹鋼制品市場需求量很大。不銹鋼制品加工成型后，要進行表面拋光處理。而表面及凹陷處殘存的拋光蠟附著牢固，需要清洗干凈。過去，人們往往用有機溶劑來去除拋光蠟，但污染環境和存在安全隱患。后來，有研究出用水基金屬清洗劑來除油除蠟。一般研制的金屬清洗劑主要用來清洗普通的油污，其除蠟效果不理想，或是清洗后制品表面有漬膜，難以達到潔凈光亮的要求，除蠟作為五金電鍍件前處理的第一道工序，其速度的快慢、除蠟的徹底性對于電鍍線生產具有重要意義。因此，選擇良好的除蠟劑可以提高除蠟性能，從而帶來良好的經濟效益。

拋光蠟主要分為白蠟、紅蠟和綠蠟。不同蠟種由于其金屬磨料不同而應用于不同基材的拋光中。白蠟膏的主要磨料是氧化鈣細微粉末，適用于鎳、鋁、銅及其合金等軟質金屬的拋光；紅蠟膏的主要磨料是具有中等硬度的氧化鐵和長石粉細微粉末，適用于鋼制品的拋光；而綠蠟膏的主要磨料為氧化鉻綠色細微粉末，適用于鉻、不銹鋼等硬質金屬等的拋光。這些不同種類的磨料與石蠟、地蠟、硬脂酸、脂肪、油酸及粘合劑配制而成拋光膏。因此，拋光時應根據被拋光材料的性質及拋光面的質量要求選擇不同的拋光工件經過拋光蠟拋光后，蠟垢就以機械吸附、分子間吸附和靜電力吸附等粘附方式殘留在工件上。針對拋光蠟的成分配制具有良好潤濕、滲透、乳化、分散等性能的高效除蠟劑，配以機械攪拌和超聲波除蠟，將加快除蠟速度，達到快速、徹底的除蠟效果。

而傳統鋼鐵件表面用水基除蠟劑還存在除蠟效果不佳的問題。因此，如何改善傳統鋼鐵件表面用水基除蠟劑的缺點，以獲取更高綜合性能的提升，是其推廣與應用于更廣闊的領域，滿足工業生產需求亟待解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統鋼鐵件表面用水基除蠟劑除蠟效果不佳的問題，提供了一種鋼鐵件表面用水基除蠟劑。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種鋼鐵件表面用水基除蠟劑，是由以下重量份數的原料組成：

改性吸附劑 10～20份

混合酶液 3～5份

弱氧化劑 3～5份

有機酸 3～5份

磷脂 5～8份

改性蜂窩煤渣 5～8份

水 50～60份

所述鋼鐵件表面用水基除蠟劑的制備過程為：按原料組成稱量各原料，將改性吸附劑，弱氧化劑，有機酸，磷脂，蜂窩煤渣和水攪拌混合，降溫，加入混合酶液，繼續攪拌混合，即得鋼鐵件表面用水基除蠟劑。