[發明專利]一種快速拼裝的3D打印機

在審

• 申請號: 201811097992.9
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN108943709A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 楊浩;鄧業創;賴俊杰
• 申請（專利權）人: 廣州勁云電子科技有限公司
• 主分類號: B29C64/20
• 分類號: B29C64/20;B29C64/30;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種快速拼裝的3D打印機，包括頂部框架模塊、打印頭模塊、底盤模塊和三個型材模塊，在頂部框架模塊與底盤模塊之間通過三個型材模塊相連，三個所述型材模塊的結構相同，所述的打印頭模塊與三個型材模塊相連，所述的頂部框架模塊包括頂框架板，所述的打印頭模塊包括打印頭，所述的型材模塊包括型材、惰輪裝配件和電機裝配件、導軌裝配件。本發明的有益效果是：把3D打印機分為底盤模塊、型材模塊、打印頭模塊以及頂部框架模塊，每個模塊可以獨立進行組裝，組裝之后，只需要通過特定的組裝方法，把每個模塊組裝在一起，然后用螺絲固定即刻，跟傳統的DIY 3D打印機相比省去了很多復雜繁瑣的步驟，實現對3D打印機的快速組裝。

技術領域

本發明屬于3D打印機技術領域，尤其是涉及一種快速拼裝的3D打印機。

背景技術

3D打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等材料，通過逐層打印的方式來制造三維物體。3D打印技術，是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件分層離散和數控成型系統，利用激光束、熱熔噴嘴的方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結，最終疊加成型，制造出實體產品。3D打印將三維實體變成若干個二維平面，通過對材料處理并逐層疊加進行生產，大大降低了制造的復雜度。這種數字化制造模式直接從計算機圖形數據中便可生成任何形狀的零件。熔融沉積造型（FDM）技術是3D打印技術中的一個主流技術，FDM技術是將CAD模型分為一層層極薄的截面，生成控制3D打印機噴嘴移動軌跡的二維幾何信息。3D打印機加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態，呈現半流體性質，在計算機控制下，沿CAD確定的二維幾何信息運動軌跡，噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的薄層。當一層完畢后，通過垂直升降系統降下新形成層，進行固化。這樣層層堆積粘結，自下而上形成該模型的三維實體。

目前市場上3D打印機大多數都是整機出售運輸包裝體積大，運輸費用高，且運輸安全得不到保障（易損壞）；亦或者為DIY的散件形式，需要用戶逐一拼裝，耗時比較長且易出錯，還需要自行調試。如果把打印機拆散再進行運輸，通常會把型材單獨拆出來，電機往往會跟底盤或頂部部件連接在一起，最直接的影響是組裝打印機時需要重新拉同步帶，一旦組裝不好會影響打印效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種可快速拼裝的3D打印機，把一臺3D打印機簡單地分成幾個模塊，實現快速拼裝，無需再進行調試，即可完成打印工作。既減少運輸打印機的運輸成本，又能簡潔方便地對打印機進行組裝與維護。

本發明的技術方案是：一種快速拼裝的3D打印機，包括頂部框架模塊、打印頭模塊、底盤模塊和三個型材模塊，在頂部框架模塊與底盤模塊之間通過三個型材模塊相連，三個所述型材模塊的結構相同，所述的打印頭模塊與三個型材模塊相連，

所述的頂部框架模塊包括頂框架板，所述的頂框架板的三個角落處均為弧形，在頂框架板的每個角落處均設有第一頂框安裝孔、第二頂框安裝孔，所述的頂框架板的三邊下側分別設有第一L型板、第二L型板和第三L型板，在第一L型板、第二L型板和第三L型板的豎板上分別設有第一穿孔、第二穿孔，

所述的打印頭模塊包括打印頭，所述的打印頭設在打印頭底座上，在打印頭底座的三個面分別設有第一連接桿組、第二連接桿組和第三連接桿組，所述的第一連接桿組、第二連接桿組和第三連接桿組結構相同，所述的第一連接桿組包括第一連接桿、第二連接桿，所述的第一連接桿、第二連接桿一端均活動連接在打印頭底座上，

所述的型材模塊包括型材、惰輪裝配件和電機裝配件、導軌裝配件，所述的型材內側的上端通過惰輪裝配件設有惰輪，型材內側下端通過電機裝配件設有電機，

所述的惰輪裝配件包括長間隔柱、短間隔柱、惰輪固定板，型材的前、后凸起處的上端外側分別設有第一螺孔、第二螺孔，在型材的前、后凸起處上端分別設有前、后穿通的第一上固定孔、第二上固定孔，在型材的頂端面上兩側對稱設有與第一頂框安裝孔、第二頂框安裝孔相配合的第一安裝螺紋孔、第二安裝螺紋孔，