[發明專利]微合金化的高硅錳含氮型奧氏體不銹鋼材料及制備方法

有效

• 申請號: 201811097221.X
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109280842B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 劉海定;陳登華;王東哲;何曲波;王方軍;劉應龍;田源;喻峰
• 申請（專利權）人: 重慶材料研究院有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C22B9/18;C22C38/34;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/58
• 代理公司: 重慶志合專利事務所(普通合伙) 50210
• 代理人: 胡榮琿

1.一種高硅錳型含氮不銹鋼材料，其特征在于，其各組分的重量百分含量為：

C：0.040～0.045%、Cr：16.5～17.0%、Ni：8.0～8.5%、Si：3.8～4.2%、Mn：7.5～8.5%、N：0.12～0.16%、Mo：0.3～0.5%、V：0.10～0.15%、Nb：0.10～0.15%、Cu：0.1～0.25%、Fe為余量。

2.權利要求1所述的高硅錳型含氮不銹鋼材料的制備方法，其特征在于，有以下步驟：

1）按照權利要求1的 配比取高硅錳含氮型不銹鋼各組分，其中V采用鐵釩中間合金，N采用微碳鉻鐵，將Fe、Cr、Ni、Mo、Nb作為底料，C、Si、Mn、Cu、鐵釩中間合金、微碳鉻鐵作為小料，真空感應爐或電弧爐熔煉，待底料完全熔化后在保護氣氛下分批次加入小料，經成分檢測合格后澆鑄成圓柱形電極棒，得到電渣重熔用的重熔電極棒

2）配制渣料，渣料各組成按重量份為CaF₂：50～70份、CaO：5～20份、Al₂O₃：5～20份、MgO：5～20份、SiO₂：1～10份、MnO₂：1～10份；渣料經800℃烘烤8～16h；

3）將渣料加熱至熔融狀態后倒入結晶器或在結晶器中直接化渣起弧，步驟1）得到的重熔電極棒緩慢插入到熔融狀態下的渣料中，通電起弧后調整電壓45～60V、電流6000～14000A至穩定后開始化料；

4）重熔完畢前熱補縮，補縮起始電流為電渣重熔結束電流；重熔后，鋼錠冷卻≥30min脫模，得到電渣錠；

5）電渣錠在1100～1170℃±15℃溫度下加熱保溫2～4h，經變形加工得到棒、絲、板帶或鍛件，棒、絲、板帶或鍛件在1000～1110±10℃溫度下0.5～4h，水冷，得到高硅錳含氮型不銹鋼棒、絲、板帶或鍛件。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟4）所述的補縮采用功率遞減法，其電流下降速率為0.006～0.008kA/s。

4.用于制備權利要求2所述的高硅錳型含氮不銹鋼的電渣重熔渣料，其特征在于，該電渣重熔渣料的各組成成分按重量份為：

CaF₂：60～63份、CaO：13～15份、Al₂O₃：12～14份、MgO：5～6份、SiO₂：2～5份、MnO₂：2～5份。