[發明專利]一種濃香油茶籽油的制備方法

有效

• 申請號: 201811096113.0
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN108998221B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 柏斐;施長城
• 申請（專利權）人: 湖南省唐家山油茶開發有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/10;C11B3/12;C11B7/00;A23D9/04
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1.一種濃香油茶籽油的制備方法，其特征在于，制備過程如下：

⑴、油茶果選擇：

選擇10年以上樹齡、子葉青綠茂盛的油茶樹在霜降節后采摘的、無霉變、無蟲害的油茶果作為原料；

⑵、干燥：

①、一次干燥：將油茶果投入干燥容器中，先在容器底部堆放占容器深度10-15％的干燥物，再將油茶果投入干燥物上，厚度為容器深度的25-35％，然后，將占所投入油茶果重量10-20％的干粉撒入油茶果的表層至完全覆蓋；接著，再次將干燥物放入干粉上，厚度為容器深度的5-8％，然后，再將油茶果投入容器中的干燥物上面，厚度為容器深度的25-35％，之后，再用所投入油茶果重量10-20％的干粉撒入油茶果中并完全覆蓋；然后，在溫度為36-48℃的環境下處理6-8天；其后，將油茶果篩分，除去干燥物和干粉，得一次干燥油茶果，備用；

所述的干燥物是由干木屑、干竹屑、干草粉按2-3：1：0.5-0.8的重量比例混合而成，其總含水量低于3％；

所述的干粉是由石灰粉與氯化鈣按2-4：1的重量比例混配而成；

②、二次干燥：先在微波真空干燥器的干燥盤的底部盛裝含水率為10-20％的無機鹽，厚度為干燥盤深度的3-6％，再將一次干燥油茶果堆放于無機鹽上，并將一次干燥油茶果在盤中來回翻動至表面全部接觸無機鹽，一次干燥油茶果盛裝的厚度為干燥盤深度的75-85％；然后，在溫度65-70℃、壓力5-8KPa下干燥至油茶果殼全部爆開，成為二次干燥油茶果，備用；

所述的無機鹽是氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鈉、磷酸氫鈉中的一種或四種按等重量比混配而成；

⑶、篩分：

將二次干燥油茶果經篩分機處理，除去油茶果殼，收集油茶籽仁，備用；

⑷、粉碎：

將油茶籽仁與吸附劑按重量比6-8：1的比例混合后，經粉碎機處理成100目以上的油茶籽仁粉，并投入暫存罐中密封攪拌2.5-4.0h，備用；

所述的吸附劑是粒徑小于1.2mm的沸石顆粒，或100目以下的硅膠脫色砂，或粒徑小于0.5mm的蛭石顆粒，或粒徑小于1.2mm的沸石顆粒與粒徑小于0.5mm的蛭石顆粒按2-3：1的重量比例組成的混合顆粒，或粒徑小于1.2mm的沸石顆粒與粒徑0.6-0.8mm的活性炭顆粒組成的混合顆粒；

⑸、壓榨：

①、一次壓榨：將油茶籽仁粉裝入低溫壓榨機中，在其出油口套裝夾套并固定，然后，在0-10℃下壓榨處理至油茶籽仁粉餅中的含油率降至12-14％，分別收集由夾套過濾出來的一次壓榨油和低溫壓榨機中的一次壓榨油茶籽仁粉餅，備用；

所述夾套材質采用棉紗，孔徑控制在5.0微米，并在夾套的內中間填滿吸附劑；

②、二次壓榨：取下套裝在低溫壓榨機出油口的夾套，將一次壓榨油茶籽仁粉餅，在0-10℃下再次進行壓榨，處理至一次壓榨油茶籽仁粉餅中的含油率降至6-8％，分別收集壓榨出的二次壓榨油和二次壓榨油茶籽仁粉餅，備用；

③、三次壓榨：將低溫壓榨機的出油口插入裝有質量分數為4.5-6.5％的、由碳酸鈉與碳酸氫鈉按等重量比配成的緩沖鹽溶液的罐底，緩沖鹽溶液的裝入量為罐深的55-65％，并在罐頂設置出油口，將二次壓榨油茶籽仁粉餅在0-10℃下再次進行壓榨，處理至二次壓榨油茶籽仁粉餅中的含油率低于0.5％，收集壓榨濾出來的三次壓榨油，備用；

⑹、吸附處理：

①、一次壓榨油吸附處理：在壓力0.75-1.25MPa、溫度0-10℃的條件下，將一次壓榨油泵入裝填有由堿性活性炭與膨潤土按2-3：1的重量比例混配的一次吸附劑或由膨潤土與粒徑小于0.2mm的沸石顆粒按1.5-2.5：1的重量比例組成的一次吸附劑的過濾器中，循環處理6-8h，得吸附處理一次壓榨油，備用；

②、二次壓榨油吸附處理：在壓力0.75-1.25MPa、溫度0-10℃的條件下，將二次壓榨油泵入裝填有由中性活性炭、活性白土、石灰粉按1：1-3：0.1-0.4的重量比例混配的二次吸附劑或由活性白土與粒徑小于0.2mm的沸石顆粒按1.5-2.5：1的重量比例組成的二次吸附劑的過濾器中，循環處理6-8h，得吸附處理二次壓榨油，備用；

⑺、冷凍處理：

①、吸附處理一次壓榨油冷凍處理：將吸附處理一次壓榨油投入冷凍裝置中，同時加入占吸附處理一次壓榨油重量4-8％、質量分數為15-25％的緩沖鹽水溶液，先在常溫下按800-1200r/min的速率攪拌處理30-45min，再開啟冷凍模式，在-15～-8℃下冷凍處理35-50h，然后在0-10℃的室溫條件下將冷凍處理的吸附處理一次壓榨油經真空抽濾器過濾，收集澄清濾出的冷凍處理一次壓榨油，備用；

所述的緩沖鹽水溶液是碳酸鈉與碳酸氫鈉按等重量比配成的水溶液或磷酸鈉與磷酸氫鈉按等重量比配成的水溶液或亞硫酸鈉與亞硫酸氫鈉按等重量比配成的水溶液；

②、吸附處理二次壓榨油冷凍處理：將吸附處理二次壓榨油投入冷凍裝置中，同時加入占吸附處理二次壓榨油重量10-15％、質量分數為23-28％的無機鹽水溶液，先在常溫下按800-1000r/min速率攪拌處理30-40min，再開啟冷凍模式，在-15～-8℃下冷凍處理35-50h，然后在0-10℃的室溫條件下將冷凍處理的吸附處理二次壓榨油經真空抽濾器過濾，收集澄清濾出的冷凍處理二次壓榨油，備用；

⑻、一次混合：

將冷凍處理一次壓榨油和冷凍處理二次壓榨油混合，得一次混合油，備用；

⑼、一次蒸餾：

將一次混合油投入蒸餾塔塔釜中，同時加入占一次混合油重量5-12％、粒徑小于0.2mm的沸石顆粒，與占一次混合油重量4-8％、粒徑在0.5mm以上的中性活性炭顆粒，混勻后，先在塔釜內溫度90-110℃、壓力10-18KPa下蒸餾至無液體流出，再將蒸餾出的液體轉移至分液罐中靜置、分層，抽取上層的一次澄清油液，備用；再將塔釜溫度升至160-200℃,在壓力2-4KPa下蒸餾至無油液流出，收集蒸餾出的一次蒸餾油液，備用；

⑽、二次混合：

將一次蒸餾油液與三次壓榨油混合，成為二次混合油，備用；

⑾、二次蒸餾：

將二次混合油投入蒸餾塔塔釜中，同時加入占二次混合油重量5-8％、粒徑在0.5-1.2mm的沸石顆粒，混勻后，將塔釜溫度升至160-180℃，在壓力2-4KPa下蒸餾至無油液流出，收集蒸餾出的二次蒸餾油液，備用；

⑿、三次混合：

將二次蒸餾油液與一次澄清油液混勻，即得濃香油茶籽油。