[發(fā)明專利]一種利用納米銅離子制備的盧鈞鈞瓷及其制備方法

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• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109052959A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 楊鵬飛
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C04B41/86
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 李真真

本發(fā)明公開一種利用納米銅離子制備的盧鈞鈞瓷及其制備方法，釉的原料由以下重量百分比組成：黃長石35?45份，方解石10?20份，石英10?20份，本藥10?16份，熔塊5?10份，草木灰5?10份，銅礦石1?3份，青堿3?8份，軟土6?8份和粘結(jié)劑2?5份，釉料的制備方法如下：（1）稱取原料并加入球磨中進(jìn)行處理，（2）、配制粘合劑，（3）、配制釉漿，（4）、一次上釉并干燥，（5）、二次上釉并干燥，（6）、置于窯爐中進(jìn)行燒制。本產(chǎn)品通過合理的配比和溫度控制，制作工序簡便，燒制出的盧鈞釉的釉色豐富，釉面自然，燒制出鈞瓷具有藍(lán)色乳光效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷制備領(lǐng)域，具體涉及一種利用納米銅離子制備的盧鈞鈞瓷及其制備方法。

背景技術(shù)

鈞瓷被譽(yù)為中國“五大名瓷”之首，以獨(dú)特的窯變藝術(shù)而著稱于世，素有“黃金有價鈞無價”和“家有萬貫，不如鈞瓷一件”的美譽(yù)。其主要特征為瓷器的顏色復(fù)雜化，改變了古代瓷器的單色釉發(fā)展脈絡(luò)，越來越受到現(xiàn)代社會的青睞，尤其近幾年來鈞瓷不斷的作為國禮現(xiàn)身世界，但是在制作鈞瓷時，雖然現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展，但還是存在一些缺陷，鈞瓷在制作過程中從選料到燒制成品，其間要經(jīng)過數(shù)十道生產(chǎn)工序，無論哪道工序稍有不慎，即便是小小的差錯也會造成前工盡棄，這也是鈞瓷珍品率極低的原因，鈞瓷的關(guān)鍵在于瓷釉，瓷釉的變彩決定這鈞瓷的價值，現(xiàn)在瓷釉的主要成分是長石和高嶺土，使鈞瓷在出窯后極易開裂，從而導(dǎo)致珍品率低。

鈞釉的“窯變”賦予鈞瓷的藝術(shù)美感和藝術(shù)效果，與鈞釉的化學(xué)組成、工藝過程和窯內(nèi)氣氛密不可分，鈞釉窯變的形成機(jī)理，鈞釉化學(xué)組成的特點(diǎn)及其與顯微結(jié)構(gòu)的關(guān)系，外觀特征與工藝過程的關(guān)系，一直吸引著許多陶瓷研究人員的眼球，這些有待解決的問題的探討，對于陶瓷工藝學(xué)及鈞瓷生產(chǎn)有重大的理論指導(dǎo)意義。鈞釉的科學(xué)技術(shù)研究，開始于上世紀(jì)20年代，但早期的研究和胎釉化學(xué)分析數(shù)據(jù)較少，未能揭示鈞釉化學(xué)組成的特點(diǎn)，無法從科學(xué)的角度進(jìn)行綜合分析。

因鈞瓷為窯變成色，對氣氛極為敏感，較難控制，季節(jié)、天氣、溫度、大氣濕度等對其都有影響。所以說，“鈞瓷窯變貴在燒成，千鈞萬變意境無窮”，屬于“火的藝術(shù)”，對于止火溫度和火色，老窯工長期積累起來的經(jīng)驗是很寶貴的：冬看白來夏看黃，春秋兩季火發(fā)渾。

盧鈞的燒制多依賴于鈞窯藝人的經(jīng)驗積累，通過只能通過溫度和火色判斷燒制程度，而對可能影響盧鈞燒制的因素未進(jìn)行深入研究，直到現(xiàn)在仍停留在“十窯九不成”階段，一窯每次只能燒1--3件小品，并很難燒成，成品中完整無暇的更是鳳毛麟角，因而盧鈞成了鈞瓷界夢寐以求的珍瓷。

由于盧鈞具有上述較高的藝術(shù)價值，而且隨著現(xiàn)代檢測技術(shù)的提高，并通過對鈞瓷窯變機(jī)理和顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入的研究，使得改進(jìn)盧鈞瓷釉的制備工藝成為了亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種利用納米銅離子制備的盧鈞鈞瓷及其制備方法，通過合理的配比和溫度控制，制作工序簡便，燒制出的盧鈞釉的釉色豐富，釉面自然，燒制出鈞瓷具有藍(lán)色乳光效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種利用納米銅離子制備的盧鈞鈞瓷，包括坯體和釉，所述釉的原料由以下重量百分比組成：黃長石35-45份，方解石12-20份，石英10-20份，本藥13-16份，熔塊6-10份，草木灰5-8份，銅礦石1-3份，青堿3-8份，軟土6-8份，粘結(jié)劑2-5份，所述粘結(jié)劑原料包括九水硝酸鐵、硝酸鋇、草酸和助劑，所述助劑為硅樹脂和硅酸鉀中的一種或兩種的混合物。

進(jìn)一步改進(jìn)本方案，所述粘結(jié)劑原料按照重量份數(shù)包括，硅樹脂2-5份、硅酸鉀1-5份、九水硝酸鐵40-50份、硝酸鋇4-5份和草酸1-2份。

進(jìn)一步改進(jìn)本方案，所述釉的原料中還包括納米銅離子水溶液，所述銅離子水溶液中銅元素的質(zhì)量比為5-8%，所述加入銅元素質(zhì)量占釉料干重的0.5-1%。

進(jìn)一步改進(jìn)本方案，所述銅離子粒子粒徑為5-60nm。