[發明專利]一種連續式瀝青混合料攪拌設備的集料供應系統及方法

在審

• 申請號: 201811094522.7
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109137678A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 林海翔;王希仁
• 申請（專利權）人: 福建鐵拓機械有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 傅家強

一種連續式瀝青混合料攪拌設備的集料供應系統，第一3D輪廓采集模塊實時采集第二皮帶輸送機上的集料的輪廓數據并反饋給控制裝置，控制裝置根據輪廓數據獲得集料的實際粒徑分布參數，再將實際粒徑分布參數與預設粒徑分布參數進行比較，當實際粒徑分布參數超過預設粒徑分布參數允許的誤差值，則控制各個集料倉的料門開度和/或皮帶輸送機轉速以修整集料的級配，當第一粒徑集料倉中混入第二粒徑集料，且第二粒徑集料占比超過一定值，則控制第一粒徑集料倉的第二皮帶輸送機提高轉速或加大料門開度，該第二粒徑集料倉的第二皮帶輸送機降低轉速或減小料門開度。

技術領域

本發明涉及一種連續式瀝青混合料攪拌設備的集料供應系統及方法。

背景技術

連續式瀝青混合料攪拌設備中集料輸送采用的是連續式輸送計量供料方式，連續式與間歇式的最大區別在于連續式沒有集料篩分環節，沒有熱料儲存環節，在進攪拌缸之前沒有間歇集料計量環節，以往通過振動篩控制集料級配的方法，在連續式連續式瀝青混合料攪拌設備已然是行不通的。另外因為沒有了進攪拌缸之前的間歇集料計量環節，瀝青混合料所需的集料又均有嚴格的級配要求，目前連續式瀝青混合料攪拌設備中所有集料均通過集料供應系統連續計量、連續輸送至攪拌缸中攪拌。

目前連續式攪拌設備中采用的是皮帶機上加設稱重傳感器，通過感應皮帶輸送機上方的物料重量來計量集料重量實現計量，由此帶來的問題是計量精度低，無法精確標定，易受外界因素干擾(如皮帶機本身的振動等其它振動)，機構復雜，難于維護。而且即使稱重傳感器足夠計量足夠精確，傳統采用摩擦式皮帶機驅動方式，必然存在著減速電機轉速與皮帶運動距離不同步現象(皮帶與驅動滾筒相對打滑造成丟步)，這樣導致的直接后果就是即使前道工序計量的非常精確，可實際所輸送進攪拌缸內的集料已然發生了變化，直接導致了所攪拌出來的混合料出現級配偏差。

另外集料重量計量方法即使可以實現連續式粗略計量輸送，但是皮帶秤無法判定所計量輸送的集料粒徑級配是否合格或者粒徑級配處于什么粒徑范圍。而各個集料倉之間經常會存在混倉的情況，目前集料在輸送計量過程中采用人工不定期取樣檢測，耗時長，工作效率低，滿足不了實際需求。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種可準確控制集料級配的集料供應系統及方法。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：

一種連續式瀝青混合料攪拌設備的集料供應系統，其特征在于：包括多個集料倉、控制裝置和第一皮帶輸送機，多個集料倉沿第一皮帶輸送機長度方向排列并可向第一皮帶輸送機投放集料，集料倉包括倉體、料門裝置、第二皮帶輸送機、第一3D輪廓采集模塊，第二皮帶輸送機的轉速可調，倉體底部設置有被第二皮帶輸送機的皮帶封閉的卸料口，倉體側面設置有出料口，出料口設置有料門裝置，料門裝置具有可相對第二皮帶輸送機的皮帶移動的料門，料門下沿與第二皮帶輸送機的皮帶之間構成出料通道，第一3D輪廓采集模塊用于采集第二皮帶輸送機上的集料的輪廓數據，控制裝置分別與各個集料倉的第一3D輪廓采集模塊、料門裝置和第二皮帶輸送機連接，可根據各種集料的輪廓數據協調控制各個集料倉的料門開度和/或第二皮帶輸送機轉速。

所述控制裝置包括分析處理模塊和PLC控制模塊，第一3D輪廓采集模塊與分析處理模塊連接，PLC控制模塊與料門裝置和第二皮帶輸送機連接，分析處理模塊可分析處理輪廓數據獲得實際粒徑分布參數并與預設粒徑分布參數進行比較，并將比較結果反饋給PLC控制模塊，PLC控制模塊根據比較結果控制料門裝置和第二皮帶輸送機的工作狀態。

所述料門裝置包括料門和電動推桿，料門垂直第二皮帶輸送機的皮帶布置，電動推桿連接并驅動料門升降移動。

所述第二皮帶輸送機包括兩滾筒、皮帶和驅動電機，兩滾筒間隔相對布置，皮帶張緊在兩滾筒之間，驅動電機驅動滾筒轉動，所述皮帶內壁設置有沿皮帶寬度方向延伸的凸條，所述滾筒外周面形成有可與凸條嚙合的凹槽。

所述滾筒包括筒體和設置在筒體外周面的橡膠包絡層，所述凹槽形成在橡膠包絡層上。