[發明專利]一種植絨熱熔膜及生產工藝

在審

• 申請號: 201811093092.7
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109181563A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 劉禮新;饒二德
• 申請（專利權）人: 湖南天希新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;B29D7/01;B05D1/14;B05D1/16
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本發明公開了一種植絨熱熔膜及生產工藝，所述熱熔膠層是由TPU熱熔膠材料制成，TPU熱熔膠采用擠出流延膜，通過擠出機擠出后在離型紙的表面形成熱熔膠層。所述高彈性層是由熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料制成，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠采用擠出流延膜，通過擠出機擠出后在熱熔膠層的表面形成高彈性層。所述植絨層是在高彈性層的表面進行植絨形成植絨層。本發明提供的一種植絨熱熔膜及生產工藝，在高彈性層未成型前通過植絨通道對高彈性層進行植絨，使得絨毛直接植入高彈性層內，在冷卻后絨毛會非常牢固，不會出現掉絨的情況，并且高彈性層有較好的彈性，拉伸變形后能夠快速回彈，不會出現斷層的情況。

技術領域

本發明涉及植絨技術領域，尤其涉及一種植絨熱熔膜及生產工藝。

背景技術

植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。

目前，現有的植絨方式主要是通過在需要植絨的物品表面涂粘合劑再通過靜電方式把絨毛植在粘合劑上，此種方法粘合劑性能不佳容易出現掉絨、不耐水洗的情況，并且傳統的植絨方式在拉伸時容易出現掉絨和斷層的情況。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種植絨熱熔膜及生產工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種植絨熱熔膜，該植絨熱熔膜包括離型紙、熱熔膠層、高彈性層和植絨層。

所述熱熔膠層是由TPU熱熔膠材料制成，TPU熱熔膠采用擠出流延膜，通過擠出機擠出后在離型紙的表面形成熱熔膠層。

所述高彈性層是由熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料制成，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠采用擠出流延膜，通過擠出機擠出后在熱熔膠層的表面形成高彈性層。

所述植絨層是在高彈性層的表面進行植絨形成植絨層。

一種植絨熱熔膜生產工藝，包括如下制作步驟：

S1、取TPU熱熔膠、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料。

S2、將S1中的TPU熱熔膠、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材料同時采用擠出流延膜加入擠出機擠出，采用雙輥流延的方式對TPU熱熔膠、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠進行同時流延造膜，使TPU熱熔膠在離型紙的表面形成熱熔膠層，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠在熱熔膠層的表面形成高彈性層。

S3、將S2中的高彈性層成型前把熱熔膜通過植絨通道對高彈性層進行植絨。

S4、將S3中的植絨完成后的熱熔膜冷卻后，即可制得植絨熱熔膜。

本發明提供的一種植絨熱熔膜及生產工藝，在高彈性層未成型前通過植絨通道對高彈性層進行植絨，使得絨毛直接植入高彈性層內，在冷卻后絨毛會非常牢固，不會出現掉絨的情況，并且高彈性層有較好的彈性，拉伸變形后能夠快速回彈，不會出現斷層的情況。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種植絨熱熔膜的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種植絨熱熔膜生產工藝的流程圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參照圖1，一種植絨熱熔膜，該植絨熱熔膜包括離型紙1、熱熔膠層2、高彈性層3和植絨層4。