[發(fā)明專利]一種基于真空自耗鑄造鎳板坯的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811092221.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110923466A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧先樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都建極微波技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B9/20 | 分類號(hào): | C22B9/20;C22B23/06;B22D13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市成華*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 真空 鑄造 鎳板坯 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于真空自耗鑄造鎳板坯的方法,它包括以下具體步驟:1)用電解鎳制成柱體狀鎳電極;2)將柱狀鎳電極置入真空自耗凝殼爐腔內(nèi);3)將鑄造鎳板坯的模具固定設(shè)置在位于爐腔內(nèi)并能高速旋轉(zhuǎn)的模體支座上;4)封閉爐腔,使鎳電極熔化成液體并積于坩堝內(nèi);5)使模體支座帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)將坩鍋內(nèi)的液體注入該模具腔內(nèi)離心澆鑄;6)將澆鑄后的鎳板坯隨模自然冷卻,使之凝固成型。本發(fā)明具有生產(chǎn)周期短,制造成本低,原材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明無須將鑄錠經(jīng)過剝皮以后再鍛造成板坯,通過快速成型鑄造可保證板坯組織的均勻,質(zhì)量?jī)?yōu)異。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有色金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種基于真空自耗鑄造鎳板坯的方法。
背景技術(shù)
鎳是重有色金屬中重要的戰(zhàn)略金屬之一,鎳為銀白色金屬。鎳具有耐蝕、耐熱、強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于煉鋼、電鍍、制堿、電真空、石油、化工等行業(yè)。在國(guó)外鎳的熔煉及加工歷史較長(zhǎng),品種規(guī)格齊全,其加工材生產(chǎn)工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)。鎳材主要生產(chǎn)國(guó)有:加拿大、前蘇聯(lián)、日本、挪威、英國(guó)、古巴等國(guó)家。
目前,我國(guó)鎳產(chǎn)量約占世界第七位。我國(guó)鎳加工材的生產(chǎn)起步于60年代,與世界先進(jìn)水平相比,具有很大差距,目前只有少數(shù)幾家工廠可以生產(chǎn)鎳加工材,無論品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量上尚不完全滿足市場(chǎng)需要。鎳板的生產(chǎn)主要遵循:鑄錠-鍛造板坯-軋制板的傳統(tǒng)工藝。必須經(jīng)過兩次以上的熔煉。成品鎳錠經(jīng)過剝皮以后,再鍛造成板坯,再次剝皮后軋制,其中有兩次剝皮,損耗總計(jì)約12~15%,大大降低了成材率。要提高成材率,就要減少加工過程中的剝皮量,提高板坯的成材率。如何減少剝皮量是提高成材率的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于真空自耗鑄造鎳板坯的方法,以有效克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種基于真空自耗鑄造鎳板坯的方法,它包括以下具體步驟:
1)用電解鎳制成柱體狀鎳電極;
2)將柱狀鎳電極置入真空自耗凝殼爐腔內(nèi);
3)將鑄造鎳板坯的模具固定設(shè)置在位于爐腔內(nèi)并能高速旋轉(zhuǎn)的模體支座上,并使模體支座上部的澆鑄口與設(shè)置在該爐腔內(nèi)的盛液用坩鍋的液體流出口相對(duì)應(yīng);
4)封閉爐腔,并使?fàn)t腔內(nèi)真空度不低于0.3pa;接通電源,移動(dòng)另一個(gè)電極,使柱狀鎳電極接近并使兩者之間保持起弧,兩者間熔煉電流達(dá)20±6KA、熔煉電壓達(dá)40±6V,使鎳電極熔化成液體并積于坩堝內(nèi);
5)使模體支座帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)將坩鍋內(nèi)的液體注入該模具腔內(nèi)離心澆鑄;
6)將澆鑄后的鎳板坯隨模自然冷卻,使之凝固成型。
在步驟1)中,所述柱體狀鎳電極是用擠壓的方法將電解鎳制成柱體狀鎳電極。
在步驟3)中,所述鑄造鎳板坯模具的旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘300~500轉(zhuǎn)。
在步驟5)中,所述離心澆鑄過程在不多于5秒鐘內(nèi)完成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有生產(chǎn)周期短,制造成本低,原材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明無須將鑄錠經(jīng)過剝皮以后再鍛造成板坯,通過快速成型鑄造可保證板坯組織的均勻,質(zhì)量?jī)?yōu)異。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的基于真空自耗鑄造鎳板坯的方法,它包括以下具體步驟:
1)用電解鎳制成柱體狀鎳電極;
2)將柱狀鎳電極置入真空自耗凝殼爐腔內(nèi);
3)將鑄造鎳板坯的模具固定設(shè)置在位于爐腔內(nèi)并能高速旋轉(zhuǎn)的模體支座上,并使模體支座上部的澆鑄口與設(shè)置在該爐腔內(nèi)的盛液用坩鍋的液體流出口相對(duì)應(yīng);
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