[發明專利]用于尾煤泥再分選的滾筒結構

在審

• 申請號: 201811090286.1
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109186208A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 郭敬;趙耀東;張永紅;于松林;單永安;張小康;劉遠望;楊曉斌;劉文元;高璟嶺;費新發;郭愛武;馬麗芳;鄭斌斌;張林林
• 申請（專利權）人: 霍州創業孵化器科技發展有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種用于尾煤泥再分選的滾筒結構，尾煤泥封閉式烘干，無粉塵污染，而且烘干效率高；為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：用于尾煤泥再分選的滾筒結構，包括滾筒本體，所述滾筒本體的一端設置有上料機，所述滾筒本體的另一端為出料口，所述出料口通過下料管連接在出料口下方的攪籠上，所述攪籠貫穿熱風爐設置，所述熱風爐與滾筒本體的出料口端之間通過導熱管連通，所述滾筒本體的上料機端設置有散熱管，所述散熱管一端與滾筒本體連通，所述散熱管的另一端連接在除塵器上，所述除塵器上連接有煙筒，所述煙筒上設置有風機；本發明可廣泛應用于尾煤泥分選領域。

技術領域

本發明一種用于尾煤泥再分選的滾筒結構，屬于尾煤泥分選技術領域。

背景技術

尾煤泥分選過程中，需要將煤泥烘干再分選，目前尾煤泥的烘干均依靠自然風干，不僅耗時長，不利于生產，而且產生的粉塵污染太大。

發明內容

本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種用于尾煤泥再分選的滾筒結構，尾煤泥封閉式烘干，無粉塵污染，而且烘干效率高。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：用于尾煤泥再分選的滾筒結構，包括滾筒本體，所述滾筒本體的一端設置有上料機，所述滾筒本體的另一端為出料口，所述出料口通過下料管連接在出料口下方的攪籠上，所述攪籠貫穿熱風爐設置，所述熱風爐與滾筒本體的出料口端之間通過導熱管連通，所述滾筒本體的上料機端設置有散熱管，所述散熱管一端與滾筒本體連通，所述散熱管的另一端連接在除塵器上，所述除塵器上連接有煙筒，所述煙筒上設置有風機。

所述上料機為帶式輸送機。

所述滾筒本體套裝在兩個對稱設置在軸承內，兩個所述軸承通過軸承座設置在地面上，兩個所述軸承之間設置有驅動機構，所述驅動機構用于驅動滾筒本體轉動。

所述驅動機構為電機驅動齒輪結構。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：本發明通過上料機將尾煤泥送入滾筒本體內，滾筒本體內設置攪籠結構，將尾煤泥從滾筒本體的出料口經下料管送入攪籠內，并經過熱風爐時烘干，同時熱風爐的熱量經導熱管進入滾筒本體中，將滾筒本體內的尾煤泥初步烘干，并將烘干后的濕氣經散熱管進入除塵器內經過除塵后從煙筒排走，所述除塵器為離心式除塵結構，本發明中尾煤泥封閉式烘干，無粉塵污染，而且烘干效率高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1為滾筒本體、2為上料機、3為下料管、4為攪籠、5為熱風爐、6為導熱管、7為散熱管、8為除塵器、9為煙筒、10為風機、11為軸承、12為軸承座、13為驅動機構。

具體實施方式

如圖1所示，本發明一種用于尾煤泥再分選的滾筒結構，包括滾筒本體1，所述滾筒本體1的一端設置有上料機2，所述滾筒本體1的另一端為出料口，所述出料口通過下料管3連接在出料口下方的攪籠4上，所述攪籠4貫穿熱風爐5設置，所述熱風爐5與滾筒本體1的出料口端之間通過導熱管6連通，所述滾筒本體1的上料機端設置有散熱管7，所述散熱管7一端與滾筒本體1連通，所述散熱管7的另一端連接在除塵器8上，所述除塵器8上連接有煙筒9，所述煙筒9上設置有風機10。

所述上料機2為帶式輸送機。

所述滾筒本體1套裝在兩個對稱設置在軸承11內，兩個所述軸承11通過軸承座12設置在地面上，兩個所述軸承11之間設置有驅動機構13，所述驅動機構13用于驅動滾筒本體1轉動。

所述驅動機構13為電機驅動齒輪結構。