[發(fā)明專利]一種精確選擇式去除紗條毛羽的紡紗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811090065.4
• 申請(qǐng)日: 2018-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN108950762B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏治剛;葉汶祥;張慧霞;郭沁生;劉輝;唐建東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): D01H5/72
• 分類號(hào): D01H5/72
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本發(fā)明涉及一種精確選擇式去除紗條毛羽的紡紗方法，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)每個(gè)吸風(fēng)管上增設(shè)管道接頭、每個(gè)前羅拉鉗口前方設(shè)置選擇式吸附毛羽裝置，選擇式吸附毛羽裝置由接插座、吸附器、可調(diào)撐紗器組成，選擇式吸附毛羽裝置經(jīng)吸附器的吸風(fēng)斗體的斗頸下端口，通過軟管與管道接頭連通，細(xì)紗機(jī)吸風(fēng)管負(fù)壓吸風(fēng)牽引作用，將紗條表面毛羽長度大于撐紗高度的外露端被緊密貼附在網(wǎng)格板上表面上，細(xì)紗機(jī)加捻作用使得紗條主體進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，將貼服牽引的毛羽緊密纏繞在紗條主體上，紗條表面毛羽長度小于撐紗高度的毛羽，隨紗條主體同步旋轉(zhuǎn)、不進(jìn)行纏繞，實(shí)現(xiàn)了選擇式去除紗條毛羽。本發(fā)明效果明顯，操作方便，易于推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)錠紡紗方法，特別是一種精確選擇式去除紗條毛羽的紡紗方法，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。紗線毛羽不僅影響機(jī)織、針織等后工序的生產(chǎn)效率,而且影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，特別是高速無梭織機(jī)普遍應(yīng)用的今天，減少紗線毛羽具有十分重要的意義。

紗線毛羽產(chǎn)生于環(huán)錠紡紗的細(xì)紗加工工序。普通環(huán)錠紡紗的細(xì)紗工序關(guān)鍵問題在于：前羅拉鉗口將纖維須條壓持呈扁平帶狀，在加捻扭轉(zhuǎn)力作用下，扁平帶狀纖維須條內(nèi)的纖維發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，當(dāng)纖維某部位通過內(nèi)外轉(zhuǎn)移已經(jīng)進(jìn)入紗體，此時(shí)該纖維露出紗體的頭端部分脫離前羅拉鉗口握持作用后，無法再次進(jìn)入或包纏在紗體主干上，于是形成毛羽；大量的紗線毛羽會(huì)對(duì)后續(xù)織造工序造成不利影響，特別是長度大于等于3毫米以上的毛羽，當(dāng)紗線后續(xù)進(jìn)行機(jī)織時(shí)，紗線容易相互糾纏而造成開口不清；在紗線后續(xù)進(jìn)行針織時(shí)，長毛羽容易纏繞織針而導(dǎo)致鉤針斷裂，不僅降低織造效率，而且影響布面的產(chǎn)品質(zhì)量。基于上述原因，大于等于3毫米以上的紗線毛羽被紡織界認(rèn)定為有害毛羽；而較短的絨毛狀短纖維，反而對(duì)紗線以及后續(xù)織物外觀有利。因此，如何降低紗線有害毛羽、保留紗線有利毛羽，是紡織企業(yè)最關(guān)心的熱點(diǎn)技術(shù)難題。

針對(duì)環(huán)錠細(xì)紗工序毛羽和紗線品質(zhì)差的問題，國內(nèi)外的學(xué)者做過大量的研究。通常采用的途徑有兩種，一種是采用常規(guī)方法優(yōu)化普通環(huán)錠紡紗工藝，該方法只能一定程度上減少紗線毛羽，作用效果有限；另一種是采用新型紡紗技術(shù)或?qū)Ｓ孟鹧b置來消除毛羽，大幅改善環(huán)錠紡紗品質(zhì)。新型環(huán)錠紡紗技術(shù)或?qū)Ｓ孟鹧b置是目前環(huán)錠紡紗技術(shù)研究的熱點(diǎn)。目前新型環(huán)錠紡紗技術(shù)代表是緊密紡紗技術(shù)，如美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局1984年12月18日公開的發(fā)明專利“Device for stretching,condensing and transporting a roveof fibers during a spinning operation”，專利號(hào)US4488397；美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2000年6月13日公開的發(fā)明專利“Device for condensing a drafted fiber strand”，專利號(hào)6073314；美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2000年7月4日公開的發(fā)明專利“Arrangement for condensing adrafted fiber strand”，專利號(hào)6082089；美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2001年1月9日公開的發(fā)明專利“Transport belt for transporting a fiber strand to be condensed”，專利號(hào)US6170126B1；美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2001年7月24日公開的發(fā)明專利“Arrangement and methodfor condensing a drafted fiber strand and method for making yarn thereform”，專利號(hào)US 6263656B1；美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2001年8月14日公開的發(fā)明專利“Apparatus forcondensing a drafted strand”，專利號(hào)US6272834B1；美國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2001年5月29日公開的發(fā)明專利“Condensing zone for a spinning machine”，專利號(hào)US6237317B1。上述緊密紡紗技術(shù)專利公案的核心原理都是針環(huán)錠紡紗過程，聚集扁平帶狀纖維須條以消除紡紗三角區(qū)，增加邊緣纖維與加捻須條主體間的附著抱合作用力，加強(qiáng)對(duì)纖維須條邊緣纖維控制，有效降低紡紗過程纖維頭端外露和逃逸，降低紗線毛羽和纖維丟失，抑制飛花產(chǎn)生。然而實(shí)踐應(yīng)用結(jié)果顯示：緊密紡紗技術(shù)不僅降低紗線3毫米以上的有害毛羽，而且也大大減少了3毫米以下的有利毛羽；大量研究表明緊密紡紗線內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，紗線剛度大、不易彎曲，即使有害毛羽非常少，仍然不適合做針織等產(chǎn)品；特別是目前通過氣流集聚的緊密紡紗技術(shù)，只對(duì)高支紗毛羽降低效果明顯，對(duì)粗特紗線毛羽降低效果差。