[發(fā)明專利]絕緣體上硅的晶體管制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811088748.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110911283A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙立新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 格科微電子(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/336 | 分類號(hào): | H01L21/336 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕緣體 晶體管 制作方法 | ||
本發(fā)明提供一種絕緣體上硅的晶體管制作方法,包括如下步驟:提供第一晶圓、第二晶圓;于所述第一晶圓的第一面形成溝槽結(jié)構(gòu),在所述溝槽結(jié)構(gòu)中填充介電材料;將所述第一晶圓的第一面與第二晶圓進(jìn)行晶圓級(jí)鍵合;從所述第一晶圓的第二面開(kāi)始減薄,以所述填充介電材料做為阻擋層,提高減薄的均勻度。本發(fā)明的絕緣體上硅的晶體管制作方法,采用堆疊式晶圓形成絕緣體上硅襯底,晶體管可分別形成于不同晶圓上,共同構(gòu)成完整的器件結(jié)構(gòu),工藝選擇性更加靈活,改善晶體管的結(jié)構(gòu)性能,提高信號(hào)傳輸速度,優(yōu)化器件的整體性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種絕緣體上硅的晶體管制作方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著整個(gè)半導(dǎo)體行業(yè)的目標(biāo)逐步轉(zhuǎn)向縮小尺寸、提高性能、降低功耗、設(shè)計(jì)先進(jìn)的微電子應(yīng)用,半導(dǎo)體器件制造因此變得越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性,傳統(tǒng)的體型硅襯底已不再能夠滿足需求。
絕緣體上硅(SOI,Silicon-on-insulator)被業(yè)界公認(rèn)為納米技術(shù)時(shí)代取代現(xiàn)有體型硅襯底的解決方案之一,是維持摩爾定律走勢(shì)的一大利器。SOI襯底可以將器件和周?chē)牟糠滞耆綦x,從而減少了相互之間的干擾和漏電,提高了器件的速度和性能。
現(xiàn)有的絕緣體上硅的器件制作方法,一般在單一晶圓上形成完整器件的全部結(jié)構(gòu),例如,分別負(fù)責(zé)不同功能的各種晶體管位于同一晶圓上,由于各結(jié)構(gòu)之間的彼此影響,制造過(guò)程中的工藝選擇性受到限制,例如,很多高溫工藝無(wú)法采用,晶體管的結(jié)構(gòu)性能無(wú)法保證,另外由于各晶體管設(shè)置于同一晶圓上,信號(hào)傳輸速度受到了限制,從而影響器件的整體性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣體上硅的晶體管制作方法,工藝選擇性更加靈活,改善晶體管的結(jié)構(gòu)性能,提高信號(hào)傳輸速度,優(yōu)化器件的整體性能。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種絕緣體上硅的晶體管制作方法,包括如下步驟:提供第一晶圓、第二晶圓;于所述第一晶圓的第一面形成溝槽結(jié)構(gòu),在所述溝槽結(jié)構(gòu)中填充介電材料;將所述第一晶圓的第一面與第二晶圓進(jìn)行晶圓級(jí)鍵合;從所述第一晶圓的第二面開(kāi)始減薄,以所述填充介電材料做為阻擋層,提高減薄的均勻度。
優(yōu)選的,所述填充介電材料為二氧化硅,氮化硅或低介電常數(shù)材料,或者所述介電材料的組合。
優(yōu)選的,所述第一晶圓的溝槽結(jié)構(gòu)形成全部或部分鰭形場(chǎng)效應(yīng)晶體管的全部或部分有源區(qū)域。
優(yōu)選的,在第一晶圓減薄后的第二面通過(guò)刻蝕形成鰭形場(chǎng)效應(yīng)晶體管的溝道區(qū)域。
優(yōu)選的,所述鰭形場(chǎng)效應(yīng)晶體管的源極、漏極區(qū)域?yàn)樯喜繀^(qū)域面積大,底部區(qū)域面積小的結(jié)構(gòu);以減少源極、漏極的寄生電容。
優(yōu)選的,在有源區(qū)接觸孔刻蝕工藝中,對(duì)硅的刻蝕深度超過(guò)絕緣體上硅厚度的50%,增加接觸孔與鰭形場(chǎng)效應(yīng)晶體管有源區(qū)的接觸面積,以降低接觸電阻。
優(yōu)選的,在所述接觸孔刻蝕完后,在接觸孔側(cè)壁形成應(yīng)變硅結(jié)構(gòu),提高晶體管的傳輸性能。
優(yōu)選的,部分的有源區(qū)接觸孔由溝槽結(jié)構(gòu)底部進(jìn)行走線,降低鰭形場(chǎng)效應(yīng)晶體管多晶硅柵極與有源區(qū)接觸孔的寄生電容。
優(yōu)選的,有源區(qū)接觸孔與鰭形場(chǎng)效應(yīng)晶體管多晶硅柵極的圖形采用一層光罩定義,減少工藝步驟。
優(yōu)選的,所述晶圓級(jí)鍵合前,于第二晶圓中形成PN結(jié)和/或晶體管結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)整體電路的抗靜電放電保護(hù);再通過(guò)穿孔技術(shù)與第一晶圓的電路進(jìn)行導(dǎo)通,從而提高整體電路的抗靜電放電保護(hù)能力。
優(yōu)選的,所述晶圓級(jí)鍵合前,可于第二晶圓中形成PN結(jié),電阻,電容,和/或晶體管結(jié)構(gòu);再通過(guò)穿孔技術(shù)與第一晶圓的電路進(jìn)行導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)部分電路功能。
優(yōu)選的,所述第二晶圓中晶體管的有源區(qū)通過(guò)埋層接觸與多晶硅連通,所述多晶硅由過(guò)孔結(jié)構(gòu)連接至遠(yuǎn)離晶體管的一面上的金屬走線,實(shí)現(xiàn)第二晶圓中晶體管的電路連接。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





