[發明專利]一種紡織棉紗的制作工藝在審
| 申請號: | 201811087134.6 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN108866707A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 吳泓丹 | 申請(專利權)人: | 巢湖信泰紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02;D02J3/16;D06B3/04;D06B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 238000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 細紗 牽伸 梳棉 紡織棉紗 制作工藝 除雜 多股 拉條 充分混合 棉紗 撕裂 槽筒 成卷 粗紗 斷紗 生條 布料 疊加 制造 面料 合并 | ||
1.一種紡織棉紗的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:清花,將多個品質、規格的原料進行開枕、除雜后,然后分別混合成卷,形成多個不同品質的混合卷;
步驟二:梳棉,將上述不同品質的混合卷的原料進行混合,通過相互疊加進行混合,混合之后,進行分梳,形成多股混合卷原料,再將每股混合卷原料進行除雜,除雜之后進行牽伸拉條,形成條狀;
步驟三:并條,將上述成條狀的多股梳棉成品進行生條,生條之后,然后將所有的梳棉成品進行混合和牽伸,制成合格的熱條;
步驟四:粗紗,將上述合格的熱條通過拉長和牽伸,并加捻成形,做成合格的半成品粗紗供后道程序使用;
步驟五:細紗,將上述半成品的粗紗通過細紗機的強牽伸、拉長、拉細、加捻和成形,做成細紗;
步驟六:槽筒成品,將上述細紗通過整理引力、卷繞到槽筒上,做成成品。
2.根據權利要求1所述的一種紡織棉紗的制作工藝,其特征在于,在細紗步驟中,對于細紗進行燒毛處理,將細紗放在氣體燒毛機上進行燒毛,其中在燒毛過程中,氣體燒毛機的火口溫度保持在200℃~500℃,燒毛機車速500~600m/min。
3.根據權利要求2所述的一種紡織棉紗的制作工藝,其特征在于,所述燒毛處理后,將細紗過水處理,將燒毛之后的細紗通過清水進行浸水工藝,浸濕之后,保持水分浸泡2~5min。
4.根據權利要求3所述的一種紡織棉紗的制作工藝,其特征在于,細紗浸泡之后,通過熱風烘干機進行烘干,烘烤溫度為80℃~100℃,直到細紗水分保有率保持在1%~5%時,停止烘烤。
5.根據權利要求4所述的一種紡織棉紗的制作工藝,其特征在于,將帶有水分的細紗進行二次燒毛,放在氣體燒毛機上進行燒毛,其中在燒毛過程中,氣體燒毛機的火口溫度保持在600℃~800℃,燒毛機車速700~800m/min。
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