[發(fā)明專利]一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811084458.4
• 申請(qǐng)日: 2018-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN109332287A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅劍
• 主分類號(hào): B08B3/08
• 分類號(hào): B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種用于稀土草酸鹽的洗滌裝置，尤其涉及一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置。因此，本發(fā)明的技術(shù)問題為：提供一種能夠?qū)⑾⊥敛菟猁}均勻的加入到洗滌液中、對(duì)稀土草酸鹽的洗滌過濾效果好的用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置，包括有洗滌缸、排液管、閥門、第一支腿、第二支腿、大支架、大連接塊、筒體、第一軸承、大旋轉(zhuǎn)軸、攪拌板等；洗滌缸的底部連接有排液管，排液管與洗滌缸相連通。本發(fā)明所提供的一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置，能夠?qū)⑾⊥敛菟猁}均勻的加入到洗滌液中，對(duì)稀土草酸鹽的洗滌過濾效果好，有利于提高所制產(chǎn)品的質(zhì)量，有利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于稀土草酸鹽的洗滌裝置，尤其涉及一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置。

背景技術(shù)

稀土有工業(yè)維生素的美稱，現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大。濕法冶金屬化工冶金方式，全流程大多處于溶液、溶劑之中，如稀土精礦的分解、稀土氧化物、稀土化合物、單一稀土金屬的分離和提取過程就是采用沉淀、結(jié)晶、氧化還原、溶劑萃取、離子交換等化學(xué)分離工藝過程。現(xiàn)應(yīng)用較普遍的是有機(jī)溶劑萃取法，它是工業(yè)分離高純單一稀土元素的通用工藝。濕法冶金流程復(fù)雜，產(chǎn)品純度高，該法生產(chǎn)成品應(yīng)用面廣闊。稀土草酸鹽在稀土元素的分離工藝中，主要起著溶解和絡(luò)合的作用，而草酸鹽在使用前需要進(jìn)行洗滌過濾，從而清除草酸鹽中的雜質(zhì)。

現(xiàn)有的用于稀土草酸鹽的洗滌裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，難以將稀土草酸鹽均勻的加入到洗滌液中，導(dǎo)致對(duì)稀土草酸鹽的洗滌過濾效果差，嚴(yán)重影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的用于稀土草酸鹽的洗滌裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，難以將稀土草酸鹽均勻的加入到洗滌液中，導(dǎo)致對(duì)稀土草酸鹽的洗滌過濾效果差，嚴(yán)重影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量的缺點(diǎn)，因此，本發(fā)明的技術(shù)問題為：提供一種能夠?qū)⑾⊥敛菟猁}均勻的加入到洗滌液中、對(duì)稀土草酸鹽的洗滌過濾效果好的用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置。

本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種用于稀土草酸鹽的均勻加料型洗滌裝置，包括有洗滌缸、排液管、閥門、第一支腿、第二支腿、大支架、大連接塊、筒體、第一軸承、大旋轉(zhuǎn)軸、攪拌板、擋板、第二軸承、旋轉(zhuǎn)盤、料倉、圈板、濾布、連接桿、小連接板和底座，洗滌缸的底部連接有排液管，排液管與洗滌缸相連通，排液管上設(shè)置有閥門，第一支腿位于閥門的右側(cè)，第一支腿上端與洗滌缸的底部相連接，第二支腿位于閥門的左側(cè)，第二支腿的上端與洗滌缸的底部相連接，大支架位于第二支腿的左側(cè)，大連接塊左側(cè)壁與大支架右側(cè)壁的上端相連接，筒體位于大連接塊的右側(cè)，筒體與大連接塊相連接，第一軸承嵌設(shè)在筒體底部的中間位置，大旋轉(zhuǎn)軸的下端與第一軸承設(shè)置為過盈連接，攪拌板和擋板均位于筒體內(nèi)，攪拌板的左側(cè)壁與大旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)壁相連接，擋板的右側(cè)壁與大旋轉(zhuǎn)軸的左側(cè)壁相連接，擋板位于攪拌板的上方，第二軸承嵌設(shè)在筒體頂部的中間位置，第二軸承與大旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置為過盈連接，旋轉(zhuǎn)盤位于筒體的上方，旋轉(zhuǎn)盤與大旋轉(zhuǎn)軸的上端相連接，料倉位于旋轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，料倉的底部與筒體的頂部相連接，料倉與筒體相連通，筒體底部的右側(cè)均勻開有若干個(gè)排料孔，圈板位于洗滌缸內(nèi)，圈板與洗滌缸相匹配，圈板與洗滌缸相接觸，濾布設(shè)置在圈板內(nèi)，連接桿位于圈板的上方，連接桿與圈板相連接，小連接板位于連接桿的上方，小連接板與連接桿相連接，小連接板位于洗滌缸的上方，小連接板與洗滌缸相接觸，底座位于第一支腿、第二支腿和大支架的下方，第一支腿、第二支腿和大支架均與底座相連接。