[發(fā)明專利]一種建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811082415.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109435374B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳中浩;蔡徐偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州鎧恒新材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B17/04
• 分類號(hào): B32B17/04;B32B17/06;B32B15/20;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/08;C08L61/34;C08K7/06;C08K7/10
• 代理公司: 北京聿宏知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;陳偉

本發(fā)明涉及一種建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬?gòu)?fù)合箔的制備方法，其包括如下步驟：S1，用預(yù)熱后的苯并噁嗪樹(shù)脂對(duì)單層或多層增強(qiáng)材料纖維布進(jìn)行浸潤(rùn)，制得預(yù)浸料；S2，通過(guò)控溫軋輥處理控制預(yù)浸料的浸潤(rùn)樹(shù)脂量后，將預(yù)浸料單面或雙面與金屬箔進(jìn)行復(fù)合，之后通過(guò)輥壓預(yù)成型以及模壓成型工藝，制得建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合板。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、工序簡(jiǎn)便、連續(xù)、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，制備的建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合材料具有良好的抗壓強(qiáng)度、隔熱性能和阻燃性能，適用于制備各種建筑用屋面瓦、墻面板和/或隔板中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑用金屬箔復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合板及其制備方法。

背景技術(shù)

在建筑行業(yè)中通常需要使用各種屋面瓦、墻面板和隔板等，傳統(tǒng)此類建材基本都是采用水泥、金屬、陶瓷和石棉等材料通過(guò)燒制或冶煉等加工流程生產(chǎn)制造，存在質(zhì)重、安裝復(fù)雜以及不環(huán)保等一系列問(wèn)題。除此之外，現(xiàn)有的傳統(tǒng)屋面瓦類建材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為單一，在防水隔熱、環(huán)保等方面還不能完全滿足建筑行業(yè)的要求。目前，隨著人類生活水平的不斷提升，一些輕質(zhì)、美觀的多層板應(yīng)運(yùn)而生。苯并噁嗪樹(shù)脂由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，使其具有固化收縮率低、耐熱耐候性能優(yōu)異、阻燃性好等特點(diǎn)，使其成為各種無(wú)鹵阻燃多層板基材優(yōu)異的膠粘劑。

現(xiàn)有技術(shù)中尚未報(bào)道樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合材料在建材領(lǐng)域的規(guī)模應(yīng)用。采用一些熱塑性樹(shù)脂與金屬?gòu)?fù)合作為保溫材料的應(yīng)用見(jiàn)諸于一些研究，但熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料在阻燃性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上難以滿足應(yīng)用要求。因此，采用熱固性苯并噁嗪樹(shù)脂制備建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基復(fù)合金屬箔板的研究是一種創(chuàng)造性的新技術(shù)，對(duì)于提高建筑材料綜合性能具有重大意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬?gòu)?fù)合箔的制備方法。該方法中選用雙胺型苯并噁嗪樹(shù)脂作為膠粘劑；通過(guò)選擇預(yù)成型工藝，使得苯并噁嗪樹(shù)脂基預(yù)浸料復(fù)合金屬箔后，通過(guò)高溫輥壓預(yù)成型，然后經(jīng)連續(xù)交替模具的模壓成型，解決了纖維、金屬箔與樹(shù)脂基體延展性不一致造成大曲度成型時(shí)纖維、金屬箔斷裂的問(wèn)題。本發(fā)明方法制備的建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合板具有良好的抗壓強(qiáng)度和阻燃性能，適用于制成各種建筑用屋面瓦、墻面板和隔板等。

為此，本發(fā)明第一方面提供了一種建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合板的制備方法，其包括如下步驟：

S1，用預(yù)熱后的苯并噁嗪樹(shù)脂對(duì)單層或多層增強(qiáng)材料纖維布進(jìn)行浸潤(rùn)，制得預(yù)浸料；

S2，通過(guò)控溫軋輥處理控制預(yù)浸料的浸潤(rùn)樹(shù)脂量后，將預(yù)浸料單面或雙面與金屬箔進(jìn)行復(fù)合，之后通過(guò)輥壓預(yù)成型以及模壓成型工藝，制得建筑用苯并噁嗪樹(shù)脂基金屬箔復(fù)合板。

根據(jù)本發(fā)明方法，所述苯并噁嗪樹(shù)脂選自通式(I)所示的雙胺型苯并噁嗪樹(shù)脂中的至少一種；

其中，在通式(I)中，R₁選自C₁-C₁₀的亞烷基、中的一種或多種；R₂選自氫、飽和或不飽和的烴基中的一種或多種。

根據(jù)本發(fā)明方法，所述苯并噁嗪樹(shù)脂的分子量為450-530。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述苯并噁嗪選自苯酚-苯雙胺型苯并噁嗪和/或苯酚-二氨基二苯甲烷型苯并噁嗪。

根據(jù)本發(fā)明方法，在步驟S1中，將苯并噁嗪樹(shù)脂預(yù)熱至90-130℃，優(yōu)選為120-130℃。

根據(jù)本發(fā)明方法，所述浸潤(rùn)的時(shí)間為0.5-10min；優(yōu)選為1-5min。

本發(fā)明可采用本領(lǐng)域常規(guī)的浸潤(rùn)設(shè)備(例如，如圖1所示)進(jìn)行苯并惡嗪樹(shù)脂的浸潤(rùn)。如無(wú)特殊說(shuō)明，該設(shè)備的操作方法均為本領(lǐng)域常規(guī)方法。

根據(jù)本發(fā)明方法，所述預(yù)浸料中苯并噁嗪樹(shù)脂的含量為10wt％-40wt％。