[發明專利]低成本硫化膠囊及其制備方法在審
| 申請號: | 201811079121.4 | 申請日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN109294085A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 王正榮 | 申請(專利權)人: | 南京亞通橡塑有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L61/06;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22;B29C35/00;B29D30/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 210039 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫化膠囊 蓖麻油 制備 三羥甲基丙烷 碳酸鈣 丙烯酸酯 促進劑DM 酚醛樹脂 低成本 丁基膠 粉石英 硅酸鈉 密煉機 氧化鎂 硬脂酸 棕櫚酸 混煉 溴化 加熱 高分子材料技術 密煉機混煉 重量份 | ||
本發明屬于高分子材料技術領域,特別涉及一種低成本硫化膠囊及其制備方法,包括以下重量份的原料:溴化丁基膠100?120份,多孔粉石英24?36份,三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯10?12份,碳酸鈣3?6份,硅酸鈉0.5?1份,棕櫚酸6?8份,硬脂酸3?4份,蓖麻油6?7份,酚醛樹脂10?14份,促進劑DM 1?2份,氧化鎂8?10份;將所述溴化丁基膠,多孔粉石英,三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯,蓖麻油,氧化鎂加入密煉機混煉;將所述碳酸鈣與棕櫚酸混合均勻,加入硅酸鈉,室溫下攪拌2?3小時,加熱至40?50℃,加熱30?50min后,加入密煉機中混煉;將所述硬脂酸,蓖麻油,酚醛樹脂,促進劑DM混合均勻后,加入的密煉機中混煉;本發明制備的硫化膠囊成本低。
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域,特別涉及一種低成本硫化膠囊及其制備方法。
背景技術
在輪胎所有制備工藝中,硫化工藝是一個十分重要的步驟,輪胎經硫化之后,性能得到極大的改善。而輪胎硫化膠囊正是輪胎硫化的一個工具,是輪胎制備過程中一個重要的起模具作用的配套件。現有的輪胎硫化膠囊,原料需要采用炭黑、白炭黑,導致其成本較高。
中國專利CN108162226A,公開了一種高導熱型輪胎硫化膠囊的制備方法,屬于輪胎技術領域,其制備方法包括如下步驟,第1步,配料,各組分配比為:丁基橡膠95,氯丁橡膠4-5,N375炭黑15-20,乙炔炭黑35-45,石墨烯7-15,烷烴油7-10,硬脂酸0.5-1.5,氧化鋅5-7,樹脂8-10;第2步,一段混煉;第3步,濾膠;第4步,二段混煉;第5步,成型;第6步,硫化;第7步,打磨;第8步,成品檢驗。但N375炭黑15-20,乙炔炭黑35—45,石墨烯7-15成本很高,難以產業化。
發明內容
本發明解決現有技術中存在的上述技術問題,提供一種低成本硫化膠囊及其制備方法。
為解決上述問題,本發明的技術方案如下:
一種低成本硫化膠囊,包括以下重量份的原料:
溴化丁基膠100-120份,多孔粉石英24-36份,三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯10-12份,碳酸鈣3-6份,硅酸鈉0.5-1份,棕櫚酸6-8份,硬脂酸3-4份,蓖麻油6-7份,酚醛樹脂10-14份,促進劑DM 1-2份,氧化鎂8-10份。
優選地,所述低成本硫化膠囊,包括以下重量份的原料:
溴化丁基膠120份,多孔粉石英36份,三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯12份,碳酸鈣6份,硅酸鈉1份,棕櫚酸8份,硬脂酸4份,蓖麻油7份,酚醛樹脂14份,促進劑DM 2份,氧化鎂10份。
上述低成本硫化膠囊的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,稱取所述原料;
步驟2,將所述溴化丁基膠,多孔粉石英,三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯,蓖麻油,氧化鎂加入密煉機混煉;
步驟3,將所述碳酸鈣與棕櫚酸混合均勻,加入硅酸鈉,室溫下攪拌2-3小時,加熱至40-50℃,加熱30-50min后,加入步驟2的混合物中,繼續混煉;
步驟4,將所述硬脂酸,蓖麻油,酚醛樹脂,促進劑DM混合均勻后,加入步驟3所述的密煉機中混煉,制得成本硫化膠囊。
優選地,所述步驟2的混煉時間為30-60min;溫度為20-30℃。
優選地,所述步驟3的混煉時間為30-60min;溫度為50-60℃。
優選地,所述步驟4的混煉時間為90-120min;溫度為120-140℃。
相對于現有技術,本發明的優點如下,
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