[發明專利]一種陶瓷自動上釉機

在審

• 申請號: 201811077717.0
• 申請日: 2018-09-15
• 公開（公告）號: CN110900801A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 肖信芳;丁進
• 申請（專利權）人: 肖信芳
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種陶瓷自動上釉機，包括電控系統、氣控系統、機架、第一工位回轉機構、第二工位回轉機構和夾持機構，電控系統與氣控系統均安裝于機架的內部，機架的兩端分別設有第一工位回轉機構和第二工位回轉機構，第一工位回轉機構包括第一工位回轉箱、第一吸坯裝置、放坯吹灰裝置、精坯口裝置、校正坯柄裝置和噴內釉裝置，電控系統與氣控系統均安裝于機架的內部，機架的兩端分別設有第一工位回轉機構和第二工位回轉機構，通過機械代替人工流水線，實現了陶瓷杯、碗、瓶類的自動吹灰、精口、噴內釉、浸外釉和擦底釉的生存流程，降低人工勞動強度，提高了其生產效率，提升了產品品質。

技術領域

本發明涉及陶瓷上釉技術領域，具體為一種陶瓷自動上釉機。

背景技術

釉是由很多種以石英、長石、硼砂、黏土等為原料制成的物質，涂在瓷器或是陶器的表面，燒制成有玻璃光澤，可分為結晶釉 裂紋釉等，在燒制好的毛坯上涂覆上一層玻璃質的釉層，主要起到保護和裝飾作用，傳統上釉方法采用人工上釉的方式，每個工人一次只能給一件產品上釉，工作效率低，工人勞動強度大，產品品質無法保證，且上釉過程繁雜冗長，耗時長，無法做到批量生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶瓷自動上釉機，具備生產效率高和產品品質強的優點，可以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種陶瓷自動上釉機，包括電控系統、氣控系統、機架、第一工位回轉機構、第二工位回轉機構和夾持機構，電控系統與氣控系統均安裝于機架的內部，機架的兩端分別設有第一工位回轉機構和第二工位回轉機構，第一工位回轉機構包括第一工位回轉箱、第一吸坯裝置、放坯吹灰裝置、精坯口裝置、校正坯柄裝置和噴內釉裝置，第一工位回轉箱的外壁固定連接第一吸坯裝置，第一吸坯裝置設有四組，四組第一吸坯裝置位于第一工位回轉箱的四個不同方位，第一吸坯裝置的下方分別設置有放坯吹灰裝置、精坯口裝置、校正坯柄裝置和噴內釉裝置，四組第一吸坯裝置在第一工位回轉箱的旋轉帶動下分別與放坯吹灰裝置、精坯口裝置、校正坯柄裝置和噴內釉裝置對接，放坯吹灰裝置包括帶孔托盤和升降機構，帶孔托盤與升降機構連接，升降機構的一端固定在機架上，機架的側壁設有第一海綿，第一海綿位于精坯口裝置上，噴內釉裝置包括噴釉盆、噴釉管和彈性篩網，噴釉盆的內部安裝有噴釉管，噴釉盆的表面設有彈性篩網，噴釉管伸出彈性篩網，噴釉盆的外壁與夾持機構連接，夾持機構包括夾具、旋轉軸和夾具固定軸，夾具與旋轉軸固定連接，旋轉軸的另一端安裝在夾具固定軸上，夾具固定軸的底部與機架連接，機架上安裝第一運輸帶，機架的另一端安裝第二工位回轉機構，第二工位回轉機構包括第二工位回轉箱、校正坯方位裝置、浸外釉裝置、擦底口裝置、第二運輸帶和第二吸坯裝置，第二吸坯裝置設有四組，四組第二吸坯裝置在第二工位回轉箱的旋轉帶動下分別與校正坯方位裝置、浸外釉裝置、擦底口裝置、第二運輸帶對接，浸外釉裝置包括外釉盆、擋板和水泵，外釉盆安裝在水泵的下方，擋板位于水泵的一側。

優選的，所述擦底口裝置包括第二海綿和旋轉盤，第二海綿安裝在旋轉盤上。

優選的，所述第一運輸帶與第二運輸帶中心線相互垂直。

優選的，所述夾持機構位于第一工位回轉機構和第二工位回轉機構之間。

優選的，所述第一吸坯裝置和第二吸坯裝置的內部均安裝有自動旋轉吸盤，自動旋轉吸盤與升降桿連接，自動旋轉吸盤上設有氣缸。