[發(fā)明專利]一種壓延機風閥手動調節(jié)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811072657.3 | 申請日: | 2018-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN108953745A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁超帝;葉坤;張奎;周文瀚;鄭雯雯;張禮國;葛軍;劉雨虹;黃承發(fā) | 申請(專利權)人: | 蚌埠凱盛工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F16K31/60 | 分類號: | F16K31/60 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王亞洲 |
| 地址: | 233000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 移動板 風口 壓延機 手動調節(jié)裝置 驅動機構 滑動 風閥 安裝方便 高溫環(huán)境 滑動設置 控制移動 生產效率 生產需求 生產要求 風系統(tǒng) 泄漏量 風量 開度 開合 遮擋 直觀 節(jié)約 靈活 保證 生產 | ||
本發(fā)明涉及壓延機領域,具體涉及一種壓延機風閥手動調節(jié)裝置,包括本體、滑動設置在本體上的移動板、驅動機構,本體上設置有風口,且風口位于移動板的滑動范圍內,移動板連接到驅動機構上。本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過驅動機構帶動移動板在本體中滑動,風口位于移動板的滑動范圍內,進而實現風口的開合,同時可通過移動板遮擋風口的大小來實現風量的靈活調節(jié),此壓延機風閥手動調節(jié)裝置既能直觀的控制移動板的開度,調整過程可靠,又能長期在高溫環(huán)境下工作,更加適用于生產需求,大大降低了由于風系統(tǒng)故障給生產帶來的影響,同時,可以很好的保證風的泄漏量,滿足生產要求,且結構較為簡單,安裝方便,節(jié)約成本,提高生產效率。
技術領域
本發(fā)明涉及壓延機領域,具體涉及一種壓延機風閥手動調節(jié)裝置。
背景技術
壓延玻璃生產線中的壓延機位于熔窯和退火窯之間,主要作用是將熔融的玻璃液壓延成型為一定厚度的玻璃帶,并通過輥道之間的風系統(tǒng)將玻璃帶輸送進退火窯進行退火,屬于壓延玻璃的成型部分。通常壓延機的風閥調節(jié)采用電動執(zhí)行機構,但由于成型區(qū)域溫度過高,電氣元件長期在高溫下工作容易發(fā)生故障,導致風量無法調節(jié),而且電動機構維護起來相對復雜,需要專業(yè)的技術人員檢修,更重要的是整套執(zhí)行機構價格高昂,而且供貨周期較長,給使用廠家?guī)聿簧俚氖褂煤途S修成本。許多廠家紛紛提出要求使用手動風閥控制結構,一方面可以延長風閥使用周期,更加適用于生產需要,另一方面節(jié)約成本,方便操作維護,還有很重要的一點就是在生產需要關閉進風的時候能夠保證全關,確保風的泄漏量在允許范圍內。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:現有技術中壓延機風閥調節(jié)裝置調節(jié)不可靠、結構復雜的問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案是:一種壓延機風閥手動調節(jié)裝置,包括本體、滑動設置在本體上的移動板、驅動機構,本體上設置有風口,且風口位于移動板的滑動范圍內,移動板連接到驅動機構上。
進一步的,所述本體包括底板、設置在底板上的控制板、設置在控制板上的壓板,控制板上設置有滑槽,風口依次穿過底板、控制板的滑槽、壓板,移動板滑動安裝在滑槽中。
進一步的,所述控制板上滑動設置有導向桿,導向桿的第一端安裝在移動板上,導向桿的第二端安裝在驅動機構上,在驅動機構的帶動下,導向桿在控制板中滑動,導向桿帶動移動板在滑槽中滑動。
進一步的,所述導向桿上套設有壓簧,壓簧的第一端頂在移動板上,壓簧的第二端頂在控制板上。
進一步的,所述導向桿的第一端為螺桿,移動板上設置有與螺桿配合的螺紋孔,導向桿的第一端擰在移動板上。
進一步的,所述驅動機構包括拉線、套管、拉線手柄,拉線滑動安裝在套管中,拉線的第一端安裝在導向桿的第二端上,套管的第一端安裝在控制板上,拉線的第二端及套管的第二端均安裝在拉線手柄上。
進一步的,所述拉線的第一端與導向桿的第二端通過焊接的方式連接在一起。
進一步的,所述套管的第一端設置有外螺紋,控制板上設置有與此外螺紋配合的螺紋孔,套管的第一端擰在控制板上。
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明中的壓延機風閥手動調節(jié)裝置通過驅動機構帶動移動板在本體中滑動,風口位于移動板的滑動范圍內,進而實現風口的開合,同時可通過移動板遮擋風口的大小來實現風量的靈活調節(jié),此壓延機風閥手動調節(jié)裝置既能直觀的控制移動板的開度,調整過程可靠,又能長期在高溫環(huán)境下工作,更加適用于生產需求,大大降低了由于風系統(tǒng)故障給生產帶來的影響,同時,可以很好的保證風的泄漏量,滿足生產要求,且結構較為簡單,安裝方便,節(jié)約成本,提高生產效率;
2.將本體設置成分體式的,包括底板、控制板、壓板,目的在于裝置發(fā)生故障時,便于拆卸進行維修保養(yǎng),且便于加工制造,結構、原理較為簡單,制造成本較低;
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