[發明專利]一種解決內襯脫落、降低水質污染、抗腐蝕的涂襯工藝

在審

• 申請號: 201811072092.9
• 申請日: 2018-09-14
• 公開（公告）號: CN109174594A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 姜文文;張學來;孔德州;孫昌智;劉小亮;劉長森
• 申請（專利權）人: 山東國銘球墨鑄管科技有限公司
• 主分類號: B05D7/22
• 分類號: B05D7/22;B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 何浩

本發明提供了一種解決內襯脫落、降低水質污染、抗腐蝕的涂襯工藝，包括以下步驟：將細砂、水泥、納米碳化硅、莫來石粉末、硅酸鋯粉末混合，攪拌，加入801膠水，繼續攪拌，得到砂漿料；將水泥、硅酸鋯粉末和801膠水混合，攪拌，得到底膠；將所述底膠涂刷于球墨鑄鐵管件的內壁表面，然后將制備的砂漿料涂覆于涂刷底膠的球墨鑄鐵管件內壁上；將涂覆砂漿料的球墨鑄鐵管件在20?40℃下初凝、澆水。本發明在制備砂漿料的步驟中以細砂、水泥、納米碳化硅、莫來石粉末、硅酸鋯粉末、801膠水為原料，各個成分相互作用、相互影響，提高了內襯的強度和牢固性，提高了球墨鑄鐵管件的抗腐蝕性，避免水質污染。

技術領域

本發明涉及管道內防腐技術領域，尤其涉及一種解決內襯脫落、降低水質污染、抗腐蝕的涂襯工藝。

背景技術

離心球墨鑄鐵管是我國20世紀80年代新興的一種工業產品，可廣泛應用于冶金、化工、城建、城市供排水工程、煤氣和輸油管道等諸多工業及民用領域。球墨鑄鐵管具有強度高、塑性好、重量輕、耐壓、抗震能力大，耐腐蝕、使用時間長、運輸安裝方便等優點，得到了廣泛應用，是水泥管和灰鐵管的替代產品，尤其在供排水工程中，離心球墨鑄鐵管已確立了自己的主導地位。作為自來水輸送管道，要求在管子內壁涂一層水泥內襯以保護水質，同時還可以起防腐和減少流體阻力的作用。

由于水泥內襯鑄鐵管具有不易結垢、不污染、水流摩擦損傷小、能長期保持輸水能力等優點，因此，水泥內襯工藝也是當前生產輸水管件最現實有效和最經濟的一種管件防腐方法。在現有技術中，鑄鐵管的水泥內襯工藝一般采用濕化水泥內襯工藝，主要由水泥、河沙和水按一定比例混合組成水泥砂漿原材料，通常制作時，選取80-120目河沙，采用滾筒式攪拌的方式，按重量比計，水泥和河沙1：2的比例進行攬拌，約10～20分鐘即可完成水泥砂漿原材料的制作，然后再對管件內壁進行涂覆和養護，具有提高鑄鐵管耐腐蝕性能以及保護水質的作用。申請號為201510033559.9的中國專利文獻報道了一種離心球墨鑄鐵管的制備方法，揭示了制備優質離心球墨鑄鐵管的制備過程，該過程包括有鐵水制備、鐵水球化、離心澆筑、退火處理、管體整型以及涂覆防護等一系列的操作過程，適用于DN80～1000mm的鑄鐵管的制備。

但在實際使用時，鑄鐵管的內襯層易脫落，抗腐蝕能力差，易造成水質污染。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種解決內襯脫落、降低水質污染、抗腐蝕的涂襯工藝。

有鑒于此，本發明提供了一種解決內襯脫落、降低水質污染、抗腐蝕的涂襯工藝，包括以下步驟：將80-150重量份細砂、30-100重量份水泥、10-40重量份納米碳化硅、5-16重量份莫來石粉末、20-35重量份硅酸鋯粉末混合，攪拌3-8分鐘，加入30-50重量份801膠水，繼續攪拌8-15分鐘，得到砂漿料；將40-70重量份水泥、10-20重量份硅酸鋯粉末和80-150重量份801膠水混合，攪拌8-15分鐘，得到底膠；將所述底膠涂刷于球墨鑄鐵管件的內壁表面，涂刷次數為3-8次，然后將制備的砂漿料涂覆于涂刷底膠的球墨鑄鐵管件內壁上；將涂覆砂漿料的球墨鑄鐵管件在20-40℃下初凝10-30分鐘，每隔20-40分鐘澆水一次，澆水8-12次。

優選的，所述細砂為80-120重量份。

優選的，得到砂漿料的步驟中，所述水泥為50-100重量份。

優選的，所述納米碳化硅10-30重量份。

優選的，所述莫來石粉末為8-16重量份。

優選的，得到砂漿料的步驟中，所述硅酸鋯粉末為20-30重量份。

優選的，得到砂漿料的步驟中，所述801膠水為40-50重量份。

優選的，所述細砂按照如下方法制備：將河沙過100目篩，得到粒度100～120目占70％以上的細砂。