[發(fā)明專利]一種混合發(fā)酵雜粕及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811070576.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN109123093A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王政;葛龍;胡紅敏;陳帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 圣百奧（山東）生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A23K10/37
• 分類號(hào): A23K10/37;A23K10/12;A23K10/14;A23L5/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種混合發(fā)酵雜粕的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1）制備復(fù)合雜粕：將花生粕、棉籽粕、葵花籽粕、菜籽粕、玉米粉、麩皮按照質(zhì)量比為30:25:20:15:5:5的比例混合，攪拌均勻制得；

2）制備復(fù)合發(fā)酵菌液：將枯草芽孢桿菌、米曲霉、釀酒酵母、嗜酸乳桿菌與水和紅糖混勻制得復(fù)合發(fā)酵菌液；

3）將步驟2）所得到的復(fù)合發(fā)酵菌液接種至步驟1）復(fù)合雜粕，得到接種菌液的復(fù)合原料；

4）將步驟3）接種菌液后的復(fù)合原料進(jìn)行發(fā)酵，形成濕的混合發(fā)酵雜粕;

5）將步驟4）得到的混合發(fā)酵雜粕進(jìn)行低溫干燥并粉碎形成混合發(fā)酵雜粕成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合發(fā)酵雜粕的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟1中花生粕的蛋白含量≥48%，棉籽粕的蛋白含量≥43%，葵花籽粕的蛋白含量≥42%，菜籽粕的蛋白含量≥40%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合發(fā)酵雜粕的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟2）中枯草芽孢桿菌質(zhì)量份為：150-200份、米曲霉的質(zhì)量份為2000-2500份、釀酒酵母的質(zhì)量份為400-500份、嗜酸乳桿菌的質(zhì)量份為200-300份，所述水與枯草芽孢桿菌的用量比具體為100L：150-200g，所述水與紅糖的用量比具體為100L：3Kg。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合發(fā)酵雜粕的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述枯草芽孢桿菌活菌數(shù)具體為1×10¹¹cfu/g，米曲霉的活菌數(shù)具體為2×10⁹cfu/g；釀酒酵母的活菌數(shù)具體為2×10¹⁰cfu/g，嗜酸乳桿菌的活菌數(shù)具體為1×10¹⁰cfu/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合發(fā)酵雜粕的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟3）復(fù)合原料接種的方法為：將復(fù)合雜粕與復(fù)合發(fā)酵菌液和水混勻，復(fù)合雜粕、復(fù)合發(fā)酵菌液和水的重量比為：10:1:4。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物高效混合蛋白飼料制備方法，其特征在于：所述步驟4）中的發(fā)酵為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵；所述好氧發(fā)酵時(shí)間為48h，厭氧發(fā)酵時(shí)間為24h，發(fā)酵溫度均為30-40℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合發(fā)酵雜粕的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟5）中低溫干燥的干燥溫度為60-70℃，干燥后的混合蛋白飼料的水分含量為8-10%，粉碎后的混合蛋白飼料粒度大小為：20目篩通過(guò)率100%，60目篩通過(guò)率≥60%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的工藝制得的混合發(fā)酵雜粕。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合發(fā)酵雜粕在牲畜養(yǎng)殖中的應(yīng)用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混合發(fā)酵雜粕在牲畜養(yǎng)殖中的應(yīng)用，其特征在于：所述牲畜為豬時(shí)，混合發(fā)酵雜粕與其他飼料的質(zhì)量比為3-10:100。