[發(fā)明專利]一種噴繪反光膜及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811069619.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109164523A | 公開（公告）日： | 2019-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 繆凡 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武義好亮工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | G02B5/128 | 分類號(hào)： | G02B5/128 |
| 代理公司： | 杭州華知專利事務(wù)所(普通合伙) 33235 | 代理人： | 趙梅 |
| 地址： | 321200 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 白色襯底層 發(fā)光粉末 晶體粉末 微棱鏡 噴繪層 粘結(jié)層 改性 膠層 噴繪 吸墨 嵌入 離型紙層 制備工藝 反光膜 上表面 產(chǎn)品面層 高耐候性 光源狀態(tài) 雙重效果 層間隔 高反光 下表面 自發(fā)光 朝上 反光 光源 發(fā)光 融合 觀察 | ||
本發(fā)明公開一種噴繪反光膜，包括改性吸墨噴繪層、粘結(jié)層、微棱鏡晶體粉末層、發(fā)光粉末層、白色襯底層、可移膠層、離型紙層，改性吸墨噴繪層下方為粘結(jié)層，微棱鏡晶體粉末層和發(fā)光粉末層間隔排列，微棱鏡晶體粉末平面朝上尖頭朝下，部分嵌入粘結(jié)層下表面，部分嵌入白色襯底層上表面，發(fā)光粉末層部分嵌入白色襯底層上表面，白色襯底層下方為可移膠層，可移膠層下方為離型紙層。本發(fā)明還公開了其制備工藝。本發(fā)明提出利用微棱鏡晶體粉末高反光原理，結(jié)合發(fā)光粉末同時(shí)具有夜間自發(fā)光雙重效果；本發(fā)明產(chǎn)品面層為良好的改性吸墨噴繪層，高耐候性。本發(fā)明產(chǎn)品完美的融合噴繪、發(fā)光、反光三項(xiàng)特征，無論在有光源或無光源狀態(tài)下都容易被觀察到。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及反光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴繪反光膜及其制備工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)反光膜多是采用玻璃微珠反光性質(zhì)或棱鏡面板性質(zhì)。采用玻璃微珠反光性質(zhì)，其逆反射系數(shù)不高，限制了產(chǎn)品的基礎(chǔ)性能；采用棱鏡面板性質(zhì)，將平面造型一次成型為緊密排布的金字塔狀棱鏡層，設(shè)備要求高，生產(chǎn)速度最高為 3m/min。而且一般只具有反光功能，不具有發(fā)光功能，應(yīng)用受限。
現(xiàn)有反光膜多用于交通標(biāo)志、工業(yè)安全標(biāo)志、車牌等領(lǐng)域，用于戶外廣告的較少。用于戶外廣告的反光膜可采用絲印、刻劃、噴繪等工藝制備。目前采用噴繪制備出的反光膜多使用壽命有限，大大降低了反光膜的利用率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴繪反光膜及其制備工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種噴繪反光膜，包括改性吸墨噴繪層、粘結(jié)層、微棱鏡晶體粉末層、發(fā)光粉末層、白色襯底層、可移膠層、離型紙層，改性吸墨噴繪層下方為粘結(jié)層，微棱鏡晶體粉末層和發(fā)光粉末層間隔排列，微棱鏡晶體粉末平面朝上尖頭朝下，部分嵌入粘結(jié)層下表面，部分嵌入白色襯底層上表面，發(fā)光粉末層部分嵌入白色襯底層上表面，白色襯底層下方為可移膠層，可移膠層下方為離型紙層。
進(jìn)一步地，所述改性吸墨噴繪層的膠水為PVC溶液體系膠水，按質(zhì)量百分比計(jì)，由以下組分組成：22％PVC粉末、50％THF溶劑、20％MIBK溶劑、6％增塑劑、1％環(huán)氧大豆油、0.5％石墨烯、0.2％UV紫外線吸收劑、0.2％光穩(wěn)定劑、 0.1％粘度穩(wěn)定劑。
進(jìn)一步地，所述粘結(jié)層為丙烯酸粘結(jié)層。
進(jìn)一步地，所述微棱鏡晶體粉末層的微棱鏡晶體粉末為PC材料，正四面體金字塔型顆粒，顆粒高度30-40μm，折射率1.5。
進(jìn)一步地，所述發(fā)光粉末層的發(fā)光粉末粒徑10-20μm。
進(jìn)一步地，所述白色襯底層為白色熱熔丙烯酸樹脂層。
進(jìn)一步地，所述可移膠層為丙烯酸壓敏膠層。
上述噴繪反光膜的制備工藝，包括如下步驟：
步驟一、以PET基膜為載體，在載體上用逗號(hào)刮刀涂布機(jī)涂改性吸墨噴繪層膠水，烘干；
步驟二、在改性吸墨噴繪層上用微凹印刷機(jī)印刷粘結(jié)層膠水，半烘干，通過植株機(jī)將微棱鏡晶體粉末粘于半烘干粘結(jié)層表面，粘住后即刻微震動(dòng)輥使微棱鏡晶體粉末平面朝向粘結(jié)層，后繼續(xù)烘干，微棱鏡晶體粉末部分嵌入粘結(jié)層；
步驟三、以PET離型膜為載體，在載體上用逗號(hào)刮刀涂布機(jī)上涂白色襯底層膠水，半烘干，通過植株機(jī)將發(fā)光粉末粘于半烘干白色襯底層表面，繼續(xù)烘干；
步驟四、將步驟二半成品和步驟三半成品復(fù)合，微棱鏡晶體粉末和發(fā)光粉末層部分嵌入白色襯底層，發(fā)光粉末同時(shí)將微棱鏡晶體粉末空隙填補(bǔ)；
步驟五、以離型紙為載體，在載體上用逗號(hào)刮刀涂布機(jī)上涂可移層膠水，烘干；
步驟六、將步驟四剝離出PET離型膜的半成品和步驟五半成品復(fù)合；
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