[發(fā)明專利]一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811068785.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109175291A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王愛(ài)琴;張琦飛;王震;劉哲;朱愛(ài)民;楊斌;謝敬佩;楊森;馬竇琴;王文焱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22D17/00 | 分類號(hào): | B22D17/00;B22D21/00 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗強(qiáng) |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋅基合金 半熔態(tài) 軸套 微壓 制備 模鑄 熔體 制備工藝領(lǐng)域 下凹模型腔 成分偏析 冷卻脫模 力學(xué)性能 耐磨性能 上凸模 鎖模力 下凹模 基軸 減磨 縮孔 鑄件 模具 鑄造 施加 生產(chǎn) | ||
1.一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)、制備半熔態(tài)鋅基合金熔體;
2)、將步驟1)中制備的半熔態(tài)鋅基合金熔體定量注入模具的下凹模型腔中;
3)、將模具的上凸模安裝在步驟2)中的下凹模上以進(jìn)行合型,調(diào)整上凸模和下凹模之間的鎖模力,以使上凸模對(duì)下凹模型腔中的半熔態(tài)鋅基合金熔體施加微壓;
4)、維持步驟3)中上凸模和下凹模之間的鎖模力,待半熔態(tài)鋅基合金熔體凝固后開(kāi)模取出,即制得鋅基合金軸套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:步驟1)中制備半熔態(tài)鋅基合金熔體的方法為:首先,對(duì)鋅基合金持續(xù)加熱至完全熔化,其次,將完全熔化的鋅基合金降溫至其液相線溫度下40-50 ℃,最后,維持恒溫并充分?jǐn)嚢?-5分鐘使鋅基合金熔體形成糊狀,即制得半熔態(tài)鋅基合金熔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:模具為金屬型模,在步驟2)中定量注入半熔態(tài)鋅基合金熔體前首先將模具預(yù)熱至180-200℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:步驟2)中,向模具下凹模型腔中注入的半熔態(tài)鋅基合金熔體的質(zhì)量為所需制備的鋅基合金軸套質(zhì)量的1.05-1.10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:模具中下凹模型腔的深度大于所需制備的鋅基合金軸套高度3-5mm;步驟3)中所述微壓是指調(diào)整鎖模力使上凸模進(jìn)入下凹模型腔3-5mm狀態(tài)下,上凸模對(duì)下凹模型腔中的半熔態(tài)鋅基合金熔體產(chǎn)生的壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:模具的上凸模上設(shè)有出氣塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中小型鋅基合金軸套的半熔態(tài)微壓模鑄制備方法,其特征在于:在步驟4)中,維持步驟3)中上凸模和下凹模之間的鎖模力的時(shí)間為1.0-2.0分鐘。
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