[發明專利]一種兩盎司銅厚UV阻焊絲印電路板的生產工藝

有效

• 申請號: 201811065413.2
• 申請日: 2018-09-13
• 公開（公告）號: CN109413878B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 李軍
• 申請（專利權）人: 鎮江華印電路板有限公司
• 主分類號: H05K3/28
• 分類號: H05K3/28
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

本發明提出了一種兩盎司銅厚UV阻焊絲印電路板的生產工藝，其步驟如下：（1）制備印刷網版：采用鋁合金網框，在鋁合金網框中進行斜繃網，斜繃網的網孔形狀為菱形結構；（2）在斜繃網上設置一層厚度為20?30um的水菲林；（3）在印刷網版上絲印UV阻焊油墨；（4）UV阻焊油墨在印刷后進行15?25s的UV光照射后，得到電路板。本發明大大節約了產品的生產周期，提高了生產效率，節約了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種生產工藝，特別涉及一種兩盎司銅厚UV阻焊絲印電路板的生產工藝。

背景技術

由于當前電子產品快速充電已經成為發展的趨勢，要滿足快速充電，必須是高電流高電壓，由此對印制線路板的安全可靠性提出了更高的要求，而當前電子產品普遍使用的是一盎司銅厚印制線路板，安全可靠性較差，而兩盎司銅厚印制線路板阻焊絲印UV阻焊油墨的技術不成熟：1、線路拐角處、線路密集區域容易發生阻焊覆蓋不均勻導線裸露不良，客戶焊接時容易發生錫連接短路不良；2、由于兩盎司銅箔的高低落差大，阻焊容易造成阻焊絲印不實，與基板結合不牢固現象，在高溫焊接時容易發生起泡脫落不良，嚴重影響產品的安全可靠性。

發明內容

本發明針對上述問題提出了一種兩盎司銅厚UV阻焊絲印電路板的生產工藝，大大節約了產品的生產周期，提高了生產效率，節約了生產成本。

具體的技術方案如下：

一種兩盎司銅厚UV阻焊絲印電路板的生產工藝，其步驟如下：

(1)制備印刷網版：采用鋁合金網框，在鋁合金網框中進行斜繃網，斜繃網的網孔形狀為菱形結構；

(2)在斜繃網上設置一層厚度為20-30um的水菲林；

(3)在印刷網版上絲印UV阻焊油墨；

(4)UV阻焊油墨在印刷后進行15-25s的UV光照射后，得到電路板。

進一步的，鋁合金網框為1000mm*800mm的工字型邊框。

進一步的，斜繃網的網孔所呈的菱形結構的其中一個對角的角度a為30°。

進一步的，在步驟(3)中，絲印UV阻焊油墨的過程包括下料、刮膠和回墨三個步驟；其中：刮膠和回墨分別通過刮膠機構和回墨機構加以完成。

進一步的，刮膠機構包括刮刀、刮刀固定架和刮刀支承機構；

刮刀支承機構包括兩個第一支撐架，第一支撐架上可轉動的設有第一絲杠，第一絲杠上螺紋配合的套設第一導向塊，兩個第一支撐架鏡像設置，刮刀固定架固定在兩個第一導向塊之間，第一絲杠與第一電機的輸出軸相連接；

刮刀為長條形結構，刮刀的一端為低壓端、刮刀的另一端為高壓端，刮刀的低壓端和高壓端上分別設有一個第一連接端子，兩個第一連接端子上分別可轉動的設有一個長連桿和一個短連桿，長連桿和短連桿分別通過緊固件固定在刮刀固定架的底部；

刮刀的低壓端位于刮刀的高壓端的下方，使刮刀在豎直方向上的傾斜角度b為15°；

在刮刀刮膠的方向上，刮刀的低壓端位于刮刀的高壓端的前方，使刮刀在水平方向上的傾斜角度c為45°；

第一電機轉動帶動刮刀固定架延第一絲杠進行往復運動，從而通過刮刀在印刷網板上涂布UV阻焊油墨。

進一步的，回墨機構包括第二支撐架、回墨刀、刮膠夾板、支撐基座和導向條；

導向條中設有導向槽，導向槽中可轉動的設有第二絲杠，支撐基座可滑動的設置在導向槽中、且套設在第二絲杠上，第二絲杠與第二電機的輸出軸相連接；