[發(fā)明專利]分布式數(shù)控系統(tǒng)的處理方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811064416.4
• 申請日: 2018-09-12
• 公開（公告）號: CN108829043B
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文彬;吳信宜;黃濤
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力智能裝備有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: G05B19/4155
• 分類號: G05B19/4155;G05B19/408
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 趙囡囡;董文倩

本發(fā)明公開了一種分布式數(shù)控系統(tǒng)的處理方法及裝置。該方法包括：在分布式數(shù)控系統(tǒng)中采用OPC UA協(xié)議采集數(shù)控機床的數(shù)據(jù)信息；將采集到的數(shù)據(jù)信息存儲在服務(wù)器中，其中，服務(wù)器為以下至少之一：應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器；對存儲在服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理。實現(xiàn)了通過OPC UA協(xié)議采集數(shù)控機床的數(shù)據(jù)信息的目的，進而解決了相關(guān)技術(shù)中難以構(gòu)建合理完善的數(shù)字化系統(tǒng)的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，具體而言，涉及一種分布式數(shù)控系統(tǒng)的處理方法及裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的數(shù)控機床加工過程中，從數(shù)字化的角度考慮，還存在一定的信息孤島，現(xiàn)有的數(shù)字系統(tǒng)輔助軟件，還無法完全實現(xiàn)將設(shè)備生產(chǎn)能力、設(shè)備即時狀態(tài)、設(shè)備生產(chǎn)計劃及合理排產(chǎn)、設(shè)備實時生產(chǎn)信息、設(shè)備預(yù)警診斷及智能維護、程序管理統(tǒng)一集成分析，因此難以構(gòu)建合理完善的數(shù)字化系統(tǒng)。

針對相關(guān)技術(shù)中難以構(gòu)建合理完善的數(shù)字化系統(tǒng)的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例提供了一種分布式數(shù)控系統(tǒng)的處理方法及裝置，以至少解決相關(guān)技術(shù)中難以構(gòu)建合理完善的數(shù)字化系統(tǒng)的技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種分布式數(shù)控系統(tǒng)的處理方法，包括：在分布式數(shù)控系統(tǒng)中采用OPC UA協(xié)議采集數(shù)控機床的數(shù)據(jù)信息；將采集到的數(shù)據(jù)信息存儲在服務(wù)器中，其中，所述服務(wù)器為以下至少之一：應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器；對存儲在所述服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理。

進一步地，所述采集到的數(shù)據(jù)信息中包括：所述數(shù)控機床的標(biāo)識、所述數(shù)控機床的運行狀態(tài)、所述數(shù)控機床的運行時間，對存儲在所述服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理包括：基于所述數(shù)控機床的標(biāo)識、所述數(shù)控機床的運行狀態(tài)、所述數(shù)控機床的運行時間確定所述分布式數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)控機床的運行狀況，其中，所述運行狀況至少包括：正常運行狀態(tài)、關(guān)機狀態(tài)和報警狀態(tài)；基于所述數(shù)控機床的運行狀況進行分析，以便調(diào)整所述分布式數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)控機床的資源配置。

進一步地，所述采集到的數(shù)據(jù)信息中包括：所述數(shù)控機床的標(biāo)識、所述數(shù)控機床的預(yù)計產(chǎn)量、所述數(shù)控機床的實際產(chǎn)量、所述數(shù)控機床的加工工件周期、所述數(shù)控機床的加工工件能耗、所述數(shù)控機床的運行時間，對存儲在所述服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理包括：對所述數(shù)控機床的標(biāo)識、所述數(shù)控機床的預(yù)計產(chǎn)量、所述數(shù)控機床的實際產(chǎn)量、所述數(shù)控機床的加工工件周期、所述數(shù)控機床的加工工件能耗、所述數(shù)控機床的運行時間進行分析，得到所述分布式數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)控機床的產(chǎn)量狀況。

進一步地，在對存儲在所述服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理之后，所述方法還包括：確定所述分布式數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)控機床的故障類型及每個故障類型的解決方案；根據(jù)所述數(shù)控機床的故障類型及每個故障類型的解決方案創(chuàng)建故障維護數(shù)據(jù)庫。

進一步地，所述采集到的數(shù)據(jù)信息中包括：所述數(shù)控機床的目標(biāo)零部件的參數(shù)，對存儲在所述服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理包括：對所述數(shù)控機床的目標(biāo)零部件的參數(shù)進行分析處理，確定所述目標(biāo)零部件的性能。

進一步地，所述目標(biāo)零部件為主軸，對所述數(shù)控機床的目標(biāo)零部件的參數(shù)進行分析處理，確定所述目標(biāo)零部件的性能包括：確定所述主軸的負(fù)載取值區(qū)間；基于所述主軸的負(fù)載取值區(qū)間和所述主軸的負(fù)載曲線，確定針對所述主軸的預(yù)防措施，其中，所述預(yù)防措施中包括以下至少之一：檢查所述數(shù)控機床的加工程序是否合理，檢查對所述數(shù)控機床操作是否為違規(guī)操作，檢查所述數(shù)控機床的硬件設(shè)備是否存在故障幾率。

進一步地，對存儲在所述服務(wù)器中的數(shù)據(jù)信息進行分析處理之后，所述方法還包括：若確定目標(biāo)數(shù)控機床發(fā)生故障，將故障信息通過即時通訊模塊推送至維護人員，以便提醒所述維護人員對所述目標(biāo)數(shù)控機床進行維修。