[發(fā)明專利]一種耐寒耐磨橡膠新材料及其使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811061870.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109181028A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆彩華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 閆彩華 |
| 主分類號(hào): | C08L7/00 | 分類號(hào): | C08L7/00;C08L75/04;C08L83/04;C08L9/00;C08L27/12;C08L9/02;C08K3/22;C08K3/32;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 056100 河北省邯鄲*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨橡膠 耐寒 省時(shí) 省力 制備 聚氨酯彈性體 納米二氧化硅 增粘樹(shù)脂乳液 混合攪拌機(jī) 三氧化二銻 三氧化二鐵 云母氧化鐵 準(zhǔn)確度 多磷酸酯 改性橡膠 天然橡膠 液體石蠟 制備周期 白炭黑 芳烴油 防老劑 磷酸鋅 耐寒劑 碳化硅 氧化鈰 氧化鋁 配方 保證 | ||
1.一種耐寒耐磨橡膠新材料,其特征在于:所述耐寒耐磨橡膠的配方如下:天然橡膠60~120份、聚氨酯彈性體6~10份、增粘樹(shù)脂乳液10~20份、改性橡膠40~60份、氧化鈰2~5份、云母氧化鐵1~5份、磷酸鋅3~8份、三氧化二銻1~6份、納米二氧化硅2~5份、碳化硅3~5份、氧化鋁3~6份、多磷酸酯4~8份、液體石蠟3~5份、防老劑2~4份、芳烴油2~4份、白炭黑3~7份、三氧化二鐵3~5份、耐寒劑75~85份、碳酸鈣15~25份、相容劑1~3份、稀土20~30份、防凍劑2~8份、促進(jìn)劑1~3份、增塑劑3~5份、軟化劑1~3份、潤(rùn)濕劑1~2份和抗氧化劑1~3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒耐磨橡膠新材料,其特征在于:所述增粘樹(shù)脂乳液為改性松香樹(shù)脂乳液、萜稀樹(shù)脂乳液、乙烯醋酸乙烯酯乳液、氯乙烯偏二氯乙烯乳液、醋酸乙烯酯叔碳酸酯乳液、丙烯酸酯乳液和丙烯酸樹(shù)脂共聚物乳液中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒耐磨橡膠新材料,其特征在于:所述改性橡膠為硅橡膠、順丁橡膠、氟橡膠和丁晴橡膠中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒耐磨橡膠新材料,其特征在于:所述潤(rùn)濕劑為包括乙醇、乙二醇劑、有機(jī)硅潤(rùn)濕劑、大豆軟磷脂潤(rùn)濕劑、硫醇類潤(rùn)濕劑、酰肼類潤(rùn)濕劑或聚氧化乙烯烷化醚類潤(rùn)濕劑中的任意一種或至少二種的混合物,所述軟化劑為包括碳酸鹽粉末或白云石粉末中的任意一種或至少二種的混合物,并添加5~30%的焦炭粉,碳酸鹽不少于65%,其余為雜質(zhì),發(fā)泡劑的粒度≤1.0mm,所述增塑劑包括堿溶脹型增稠劑、締合型增稠劑或纖維素類增稠劑中的任意一種或至少二種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐寒耐磨橡膠新材料,其特征在于:所述耐寒耐磨橡膠新材料的質(zhì)量份的組分為:天然橡膠90份、聚氨酯彈性體8份、增粘樹(shù)脂乳液15份、改性橡膠50份、氧化鈰3.5份、云母氧化鐵3份、磷酸鋅5.5份、三氧化二銻3.5份、納米二氧化硅3.5份、碳化硅4份、氧化鋁4.5份、多磷酸酯6份、液體石蠟4份、防老劑3份、芳烴油3份、白炭黑5份、三氧化二鐵4份、耐寒劑80份、碳酸鈣20份、相容劑2份、稀土25份、防凍劑5份、促進(jìn)劑2份、增塑劑4份、軟化劑2份、潤(rùn)濕劑1.5份和抗氧化劑2份。
6.一種權(quán)利要求1所述的耐寒耐磨橡膠新材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1、將天然橡膠、聚氨酯彈性體、增粘樹(shù)脂乳液、改性橡膠、氧化鈰、云母氧化鐵、磷酸鋅、三氧化二銻、納米二氧化硅、多磷酸酯、液體石蠟、防老劑、芳烴油、白炭黑、三氧化二鐵、耐寒劑、碳酸鈣、相容劑和稀土在無(wú)氧條件下進(jìn)行燒結(jié),升溫到200~250℃,保溫5~10h,在爐內(nèi)無(wú)氧條件下自然冷卻至100℃以下,取出放在通風(fēng)處冷卻至室溫,得直徑為4~50mm的新型橡膠顆粒,備用;
S2、把新型橡膠顆粒、防凍劑和促進(jìn)劑加入到混合攪拌器內(nèi)以500r/min~700r/min勻速攪拌10~15min,然后加入增塑劑在85℃~95℃的條件下攪拌3~4h然后自然冷卻;
S3、當(dāng)混合攪拌機(jī)內(nèi)溫度冷卻到55℃~75℃的時(shí)候取樣檢測(cè)是否合格,合格之后在往混合攪拌機(jī)內(nèi)添加軟化劑和潤(rùn)濕劑加熱至80℃~100℃并攪拌15~25min;
S4、用高速分散研磨機(jī)內(nèi)碳化硅和氧化鋁充分研磨,然后把研磨后的碳化硅和氧化鋁一起加入混合攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,并控制混合攪拌機(jī)的溫度在90℃~120℃;
S5、最后在混合攪拌機(jī)內(nèi)加入抗氧化劑攪拌2~3min,然后冷卻至10℃~20℃抽樣檢測(cè);
S6、檢測(cè)合格后將獲得的混合物置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上,電壓15kV,電流1.5mA、間隙3mm的操作條件下照射25~45秒;
S7、將S6中處理的材料放入單螺桿擠出機(jī)中,塑化溫度125~165℃轉(zhuǎn)速16~24rpm,經(jīng)過(guò)兩次熱壓成型,即得耐寒耐磨橡膠新材料半成品;
S8、將耐寒耐磨橡膠新材料半成品進(jìn)行清洗和風(fēng)冷,即完成耐寒耐磨橡膠新材料的制備。
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