[發明專利]一種高透光復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811057181.6
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109449231A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 徐娘華;易利華
• 申請（專利權）人: 廣東圣帕新材料股份有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/0216
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 蔡義文

1.一種高透光復合材料，其特征在于：包括高透光透明板材，所述高透光透明板材的上表面和下表面均設置氧化鋁膜層，所述氧化鋁膜層上設置有改性UV氟碳樹脂涂層，所述改性UV氟碳樹脂涂層上印有壓花紋路。

2.根據權利要求1所述的高透光復合材料，其特征在于：所述高透光透明板材為高透光透明PET板材。

3.根據權利要求2所述的高透光復合材料，其特征在于：所述高透光透明板材的厚度為1～5mm。

4.根據權利要求3所述的高透光復合材料，其特征在于：所述氧化鋁膜層的厚度為9～12nm。

5.根據權利要求4所述的高透光復合材料，其特征在于：所述改性UV氟碳樹脂涂層的厚度為5～50μm。

6.一種高透光復合材料的制備方法，其特征在于：上述權利要求1至權利要求5任一項所述的高透光復合材料的制備方法如下：

步驟1，在真空度達到4×10^-4mba以上的真空室內將蒸發舟溫度升溫至1500℃～1600℃，把鋁絲連續送至蒸發舟上形成鋁蒸汽，同時通入純度為99.9%的高純氧，所述高透光透明板材以1～5m/min勻速通過真空室，在所述高透光透明板材的上表面和下表面分別鍍上氧化鋁膜層；

步驟2，將步驟1鍍上氧化鋁膜層的高透光透明板材經涂布機以涂布線速度為10 ～100m/min分別在上表面和下表面的氧化鋁膜層上涂布改性UV氟碳樹脂涂層，并通過溫度為80～150℃的烘箱烘干；

步驟3，將步驟2涂有改性UV氟碳樹脂涂層的高透光透明板材置于帶有充氮保護的連續性紫外線固化設備內固化；

步驟4，將經步驟3固化后涂有改性UV氟碳樹脂涂層的高透光透明板材置于加熱輥預熱，并在加熱輥上方設置加熱燈罩加熱，同時通過壓花輥壓花后，再經過冷卻輥輥壓，即得成品。

7. 根據權利要求6所述的高透光復合材料的制備方法，其特征在于：步驟1所述鍍上氧化鋁膜層的高透光透明板材的水汽透過量≤0.2g/(m²·24h)，氧氣透過量≤0.8cc/( m²·24h)，透光率≥92%。

8. 根據權利要求7所述的高透光復合材料的制備方法，其特征在于：步驟3所述帶有充氮保護的連續性紫外線固化設備的UV燈與所述改性UV氟碳樹脂涂層的距離為10～20cm，所述UV燈單位能量為5～30 J/㎡。

9.根據權利要求8所述的高透光復合材料的制備方法，其特征在于：步驟4所述加熱輥的溫度為100～200℃，所述加熱燈罩的溫度為100～200℃，所述壓花輥的壓花紋路深度為4～40μm，密度為30～120目/英寸。

10.根據權利要求9所述的高透光復合材料的制備方法，其特征在于：所述壓花輥和所述加熱輥之間的間隙為1～5mm，所述壓花輥的輥壓速度為10～100m/min。