[發明專利]一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置及鉚壓方法

在審

• 申請號: 201811057140.7
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN109079031A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 郭斌;周宜存;趙來遠
• 申請（專利權）人: 江陰華新電器科技股份有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D39/02
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

1.一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，包括設于級進模上的用于進行矽鋼片疊裝的收緊座，所述收緊座上設有收緊圈，所述收緊圈的正下方設置有用于在上下方向進行頂壓的頂壓缸，所述頂壓缸的升降桿頂端連接有頂壓盤，在所述收緊圈下方的一側設置有用于將頂壓后的矽鋼片組件從頂壓缸的頂壓盤上橫向推移至料箱的橫向推桿。

2.根據權利要求1所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，所述頂壓缸、橫向推桿通過控制所述頂壓缸、橫向推桿動作的電磁閥連接沖床的控制系統。

3.根據權利要求2所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，在所述頂壓盤的下方設置有用于檢測所述頂壓缸上頂壓盤高度位置的激光測距傳感器，所述激光測距傳感器連接沖床的控制系統。

4.根據權利要求2所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，所述頂壓缸的頂壓盤的上端面其上升的安全極限位置設置在距離所述收緊圈下方5～10片沖片的位置。

5.根據權利要求1所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，所述頂壓盤與頂壓缸的升降桿之間設置有過載緩沖墊，所述頂壓盤的背端連接有預緊壓板。

6.根據權利要求5所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，所述過載緩沖墊為碟形彈簧。

7.根據權利要求5所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，所述預緊壓板與頂壓盤之間設置有用于調整預緊力的調整墊片。

8.根據權利要求1所述的一種用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置，其特征在于，所述頂壓缸的頂壓力根據單個矽鋼片面積的大小進行設置，其值為15～30kg/cm²。

9.一種如權利要求1至7中任一項所述的用于矽鋼片級進模的模內鉚壓裝置的鉚壓方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

步驟1、設置頂壓缸的頂壓盤的上端面其上升的安全極限位置在距離所述收緊圈下方N片沖片厚度的位置，其中N＝5～10，并將此極限位置設為原點位置，同時將疊裝后的矽鋼片組件其下端的出料位置設置在收緊圈下方N片沖片的厚度再加上一組矽鋼片組件總高度的位置；

步驟2、頂壓缸升至原點位置，沖床開始沖壓，沖床控制系統進行沖壓片的計數；

步驟3、第一組矽鋼片組件沖壓完成后，沖床控制系統將計數清零，計數重新開始；

步驟4、下一組矽鋼片組件繼續沖壓，同時每沖壓一片其頂壓缸向下移動一個沖片厚度的位置，直至所述的下一組矽鋼片組件沖壓完成、頂壓缸移至出料位置；其中，每沖壓完一組矽鋼片組件，沖床控制系統將計數清零，計數重新開始；

步驟5、橫向推桿動作，將頂壓缸的頂壓盤上的矽鋼片組件橫向推移至料箱，然后橫向推桿回復原位；

步驟6、頂壓缸快速上升，直至其頂壓盤的上端面位置到達收緊圈下方N片沖片的厚度再加上頂壓缸從下降到上升的動作期間沖床繼續沖壓的總片數的厚度的地方；

步驟7、重復步驟4～6，直至沖床完成所有沖壓任務后停止。