[發明專利]一種防止開裂的實木門加工方法在審
| 申請號: | 201811050520.8 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109049254A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 張天俊 | 申請(專利權)人: | 成都天天木業有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27D1/08;B27D1/10;B27D1/06;B27G11/00;B27N7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 矩形板 裂縫 開榫 邊框 大型板 實木門 最大化 多層 芯板 粘膠 原木 牽制 組裝 傳統木門 細小裂縫 小型木材 成單板 大型的 再使用 門板 粘合 邊角 單板 拼接 去除 壓合 加工 木質 切割 收縮 木材 延伸 制作 | ||
本發明公開了一種防止開裂的實木門加工方法,通過處理原木時切割成單板,按照單板最大化去除邊角,使得原木得到最大化的利用,通過矩形板拼接成大型板,將小型木材變成大型的適合制作門的板材,再通過多層矩形板粘膠壓合處理,形成多層大型板,使得木材在粘膠的作用,每層矩形板之間相互牽制,矩形板裂縫時受到牽制力不會形成大型裂縫,矩形板是相互獨立的,裂縫也不會沿板材延伸;最后再使用面板粘合,使得面板與芯板是獨立的,不會收到細小裂縫的影響,整個門板整體無開榫處,避免了傳統木門通過芯板與邊框組合,邊框開榫組裝,木質收縮導致組裝處于開榫處形成裂縫的問題。
技術領域
本發明涉及一種木門加工方法,具體涉及一種防止開裂的實木門加工方法。
背景技術
實木門一直受到大眾喜愛,實木門在使用過程中由于天氣變化,空氣濕度變化導致木頭膨脹收縮,從而產生的裂縫的問題。
發明內容
本發明提供了解決上述背景技術中問題的一種防止開裂的實木門加工方法。
本發明通過下述技術方案實現:
一種防止開裂的實木門加工方法,包括以下步驟:
S1、將原木切割成單板,將單板的四周按照單板最大化切割成矩形板;
S2、將矩形板拼接成一張大型板,在大型板上涂膠,用矩形板拼接粘合在大型板上,壓合烘干;
S3、步驟S2后形成雙層大型壓合板,在雙層大型壓合板上重復步驟S2,形成多層大型壓合板;
S4、將多層壓合板切割成門型,作為門板的芯板;
S5、使用木質面板粘合在芯板的兩面,對邊角進行刨平處理;
S6、對刨平后的邊角進行封邊處理。
通過處理原木時切割成單板,按照單板最大化去除邊角,使得原木得到最大化的利用,通過矩形板拼接成大型板,將小型木材變成大型的適合制作門的板材,再通過多層矩形板粘膠壓合處理,形成多層大型板,使得木材在粘膠的作用,每層矩形板之間相互牽制,矩形板裂縫時受到牽制力不會形成大型裂縫,矩形板是相互獨立的,裂縫也不會沿板材延伸;最后再使用面板粘合,使得面板與芯板是獨立的,不會收到細小裂縫的影響,整個門板整體無開榫處,避免了傳統木門通過芯板與邊框組合,邊框開榫組裝,木質收縮導致組裝處于開榫處形成裂縫的問題。
進一步的,單板的厚度為0.5-1cm。單板的厚度決定多層板制作的效率,單板越厚,多層板制作效率越高,單板越薄制作工藝難度高,但是防裂縫的效果越好,因此,鑒于實木門的厚度介于3-5cm,采用單板的厚度為0.5-1cm,使得制作三至五層便可,保證防裂效果的同時,保證制造效率。
進一步的,面板粘合后使用壓制烘干。
進一步的,封邊處理使用粘膠壓合,再用文釘穩固。封邊由于面積小,只使用粘膠容易脫膠,因此,再使用文釘固定,使其更加耐用,文釘隱蔽效果好,保證封邊表面的平整性。
進一步的,步驟S6之后再進行面板的雕花,整體上漆處理。最后進行上漆,使得漆面可將制造過程中小劃痕進行填補。
進一步的,步驟S2中增加一層矩形板時,每個獨立的矩形板四邊與上一層大型板里的矩形板四邊不重合,形成相鄰兩層大型板之間的矩形板錯落粘合。
本發明具有如下的優點和有益效果:
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