[發明專利]一種凹槽工件自動焊接裝置

在審

• 申請號: 201811050475.6
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN108857007A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 夏宇;周錦洪;王洪明
• 申請（專利權）人: 成都眾凱汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/36
• 代理公司: 成都知集市專利代理事務所(普通合伙) 51236
• 代理人: 劉艷均

本發明公開了一種凹槽工件自動焊接裝置，所述凹槽工件自動焊接裝置至少包括焊機和工件傳輸裝置，通過本發明裝置使得自動焊接裝置可根據需要通過電機調節凹槽工件的運動速度及在電極間的加熱時間，從而提高了焊接產品的焊接質量以及焊接品質的穩定性。通過工件傳輸裝置自動進行物料輸送，節約人力了人力資源。并且本發明裝置結構簡單，使用方便，成本低，便于推廣使用。

技術領域

本發明涉及一種焊接設備，尤其涉及一種凹槽工件自動焊接裝置。

背景技術

在凹槽型工件焊接加工過程中，傳統工藝一般采用人工手動或是自動焊機，手動焊接增加工作人員的工作量而且效率低，有一些簡單焊接裝置，但運轉速度不可調節，不能保證產品加熱均勻達不到焊接溫度，有時需要停止電機運轉來保證產品的加熱；另外，焊接后需要人工取料，比較麻煩。并且焊接過程工件局部溫度高，一旦發生事故，造成的損傷很嚴重，另外，涉及到焊接工序的焊件較重，人工對位拼接耗時久，產能低下。因此急需一種針對凹槽型工件的自動焊接裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種凹槽工件自動焊接裝置，所述凹槽工件自動焊接裝置至少包括焊機和工件傳輸裝置，其中，所述工件傳輸裝置至少包括電機和傳輸組件，所述電機經皮帶與傳輸組件上的主動輪相連；所述傳輸組件中的輸送線套接于傳輸組件的主動輪和從動輪外側，且所述輸送線上設有若干工件固定部，所述工件固定部包括第一磁性部件、第二磁性部件和與待焊接凹槽工件的凹槽形狀匹配的凸起部；待焊接的凹槽工件經凸起部、第一磁性部件和第二磁性部件卡合于所述工件固定部并處于焊機的上電極與下電極間。

根據一個優選的實施方式，所述上電極與所述下電極通過伸縮機構與所述焊機相連。

根據一個優選的實施方式，所述凹槽工件為T型結構。

根據一個優選的實施方式，所述凹槽工件的凹槽位于工件的底部并沿著工件底板上的凸起部的方向設置。

與現有技術相比，本發明的優點在于：通過本發明裝置使得自動焊接裝置可根據需要通過電機調節凹槽工件的運動速度及在電極間的加熱時間，從而提高了焊接產品的焊接質量以及焊接品質的穩定性。通過工件傳輸裝置自動進行物料輸送，節約人力了人力資源。并且本發明裝置結構簡單，使用方便，成本低，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中傳送線的結構示意圖；

圖3為凹槽工件的結構示意圖；

圖中，101-焊機，102-上電極，103-下電極，104-工件傳輸裝置，105-電機，106-傳輸組件，107-凹槽工件，108-輸送線，109-第一磁性部件，110-第二磁性部件，111-凸起部，112-凹槽。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發明的基本構想，遂圖式中僅顯示與本發明中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。

實施例：