[發明專利]一種用于汽車零部件加工翻轉裝置在審
| 申請號: | 201811048187.7 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN109128964A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 郭風金 | 申請(專利權)人: | 鹽城都亭汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00;B23Q11/12;C09K3/14 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 任毅 |
| 地址: | 224600 江蘇省鹽城市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外殼體 夾具 翻轉裝置 支撐座 汽車零部件加工 耐磨材料 外殼組件 固定座 前表面 升降柱 電機 電機帶動 滑動連接 夾具表面 夾具轉動 連接組件 排風電機 驅動組件 上下移動 使用壽命 后表面 散熱窗 上表面 液壓缸 翻轉 上端 滑槽 排出 涂覆 移動 加工 | ||
1.一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:包括外殼組件(10)、驅動組件(20)和連接組件(30),所述外殼組件(10)包括支撐座(11)、外殼體(12)和夾具(13),所述外殼體(12)設于所述支撐座(11)的上表面,且與所述支撐座(11)固定連接,所述夾具(13)設于所述外殼體(12)的前表面,且與所述外殼體(12)滑動連接,所述外殼體(12)的前表面開設有滑槽(121),所述滑槽(121)和所述外殼體(12)固定連接,所述驅動組件(20)包括液壓泵(21)、液壓缸(22)、電機(23)、固定座(24)、轉軸(25)、升降柱(26)、排風電機(27)和扇葉(28),所述液壓泵(21)收容于所述外殼體(12)的內部,且與所述外殼體(12)固定連接,所述液壓缸(22)設于所述液壓泵(21)的右端,且與所述液壓泵(21)固定連接,所述升降柱(26)設于所述液壓缸(22)輸出端,且與所述液壓缸(22)滑動連接,所述固定座(24)位于所述升降柱(26)的上端,且與所述升降柱(26)固定連接,所述電機(23)安裝于所述固定座(24)的上表面,且與所述固定座(24)固定連接,所述轉軸(25)設于所述電機(23)的前端,且與所述轉軸(25)轉動連接,所述排風電機(27)設于所述外殼體(12)的后表面,且與所述外殼體(12)固定連接,所述扇葉(28)設于所述排風電機(27)的輸出端,且與所述排風電機(27)轉動連接,所述液壓泵(21)、所述電機(23)和所述排風電機(27)均與外部電源電性連接,所述連接組件(30)包括固定架(31)、連接架(32)和散熱窗(33),所述固定架(31)位于所述外殼體(12)的內部,且與所述外殼體(12)固定連接,所述連接架(32)位于所述固定架(31)的內部,且與所述固定架(31)滑動連接,所述散熱窗(33)設于所述外殼體(12)的后表面,且靠近所述排風電機(27)的上方,所述散熱窗(33)和所述外殼體(12)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述轉軸(25)貫穿所述外殼體(12)的前表面,且靠近所述滑槽(121)的內部,所述轉軸(25)和所述滑槽(121)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述夾具(13)和所述轉軸(25)的前端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述固定座(24)和所述升降柱(26)的上端通過螺栓固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述固定架(31)的數量為四個,且四個所述固定架(31)均對稱分布于所述外殼體(12)的內部。
6.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述散熱窗(33)的數量為四個,且四個所述散熱窗(33)均對稱分布于所述外殼體(12)的后表面。
7.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述液壓缸(22)的輸入端和所述液壓泵(21)的輸出端固定連接。
8.根據權利要求1所述的一種用于汽車零部件加工翻轉裝置,其特征在于:所述夾具(13)表面涂覆有一層耐磨材料,所述耐磨材料的配方是:
取以下以重量計各組分原料備用:酚醛樹脂50-60份、丙烯酸脂18-24份、苯乙烯12-16份、硅脂4-6份、銹紅粉末2-6份、鈦白粉4-6份、磷酸三鄰苯酯2-4份。
9.根據權利要求8所述夾具(13)表面涂覆有一層耐磨材料,其特征在于:所述耐磨材料由如下方法制備:
S1、預制有機溶劑:將酚醛樹脂、丙烯酸脂、苯乙烯、硅脂、磷酸三鄰苯酯混合后加熱至64-68℃,攪拌均勻后,保溫3-4h;
S2、制備耐磨材料;將銅粉、銹紅粉末、鈦白粉依次加入到S1中的有機溶劑中,攪拌均勻后,將溫度加熱至72-80℃后保溫3-4h;
S3、清洗:將夾具(13)用乙醇進行清洗去污;
S4、噴涂:將夾具(13)懸掛在漆房,利用霧化器將S2得到的耐磨材料料均勻噴涂到夾具(13)表面;
S5、干燥:將S4得到的夾具(13)放置到烘箱內部,在36-40℃的環境下進行烘干6-8h。
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