[發(fā)明專利]一種電真空器件用纖維絲式吸氣劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811046803.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109046248A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裘友玖;章紅英;趙金晶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山皖和新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/20 | 分類號(hào): | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維絲式吸氣劑 電真空器件 吸氣劑 制備 氣體分子 錫酸鈉 氧化錫 制備技術(shù)領(lǐng)域 長(zhǎng)鏈聚合物 催化劑表面 金屬氧化物 氧化錫納米 多孔球形 多孔中空 高溫條件 糊狀漿料 基底涂覆 氣體吸附 氣相碳源 球狀結(jié)構(gòu) 碳納米管 提升氣體 吸附能力 吸收效率 摻雜的 金屬絲 氧化鎳 水解 粉料 基底 水熱 鐵鎳 吸附 乙烯 摻雜 擴(kuò)散 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于吸氣劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電真空器件用纖維絲式吸氣劑的制備方法。本發(fā)明以乙烯為氣相碳源擴(kuò)散到鐵鎳金屬絲催化劑表面,碳納米管作為吸氣劑基底,對(duì)吸氣劑基底涂覆摻雜多孔中空球粉料制備的糊狀漿料,得到電真空器件用纖維絲式吸氣劑,錫酸鈉在水溶液中水解形成Sn(OH)62?,在水熱高溫條件下形成氧化錫納米晶,提高金屬氧化物對(duì)氣體分子的吸附能力,氧化鎳摻雜的氧化錫球狀結(jié)構(gòu),能極大改善氣體吸附效率,將長(zhǎng)鏈聚合物(?NiNTA?)n置于錫酸鈉水溶液中,促進(jìn)氧化錫的形成,分散的多孔球形結(jié)構(gòu)能夠吸附更多的氣體分子,提升氣體的吸收效率,具有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于吸氣劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電真空器件用纖維絲式吸氣劑的制備方法。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)和真空技術(shù)的飛速發(fā)展,人們對(duì)電子材料和真空材料的使用性能也不斷提出更高的要求,而吸氣材料的更新進(jìn)步則成為促進(jìn)其發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
吸氣劑,也稱消氣劑,是用來獲得、維持真空以及純化氣體等,能有效地吸著某些氣體分子的材料的統(tǒng)稱,有粉狀、碟狀、帶狀、管狀、環(huán)狀、杯狀等多種形狀。吸氣劑的主要作用有:
(1)短時(shí)間內(nèi)提高真空器件內(nèi)的真空度,有利于縮短排氣時(shí)間;
(2)維持器件在儲(chǔ)存和工作期間的真空度;
(3)吸收器件在啟動(dòng)和反常工作時(shí)的突發(fā)性放氣,以保護(hù)陰極,延長(zhǎng)器件的壽命。目前廣泛應(yīng)用于電真空器件,如各種電子管、離子管、電子束管、電光源以及中子管、各種粒子加速器、色譜儀、氣體激光器等。
吸氣劑根據(jù)吸氣機(jī)理可分為蒸散型吸氣劑和非蒸散型吸氣劑,蒸散型吸氣劑是一種在蒸散時(shí)和蒸散成膜后能吸氣的吸氣劑,但是使用器件受到限制。非蒸散型吸氣劑由金屬如Zr、Ti、Nb、Ta、V及它們的合金組成,這些合金還可以含一些添加元素,如Al、Ni或Fe等。非蒸散型吸氣劑中含有能與氣體之間發(fā)生表面化學(xué)反應(yīng)及溶解氣體的活性金屬元素,還含有防止在燒結(jié)時(shí)活性金屬元素聚集的抗燒結(jié)元素。相較于蒸散型吸氣劑,非蒸散型吸氣劑具有不污染器件,可重復(fù)利用,也不會(huì)造成使用后的真空器件不可返修等優(yōu)點(diǎn)。
目前常用的鋯鋁、鋯釩鐵等非蒸散型吸氣劑,均是通過粉末加壓成型燒結(jié)技術(shù)或者類似技術(shù)來制備的。由于這類吸氣劑材料強(qiáng)度低,在使用過程中的熱應(yīng)力和機(jī)械負(fù)荷都可能使吸氣劑元件破裂或松散,發(fā)生脫粉的情況,且吸氣速率低、吸氣容量不足。非蒸散型吸氣劑的表面有許多小孔,內(nèi)部存在許多大小不等的微通道,這大大增加了合金的吸氣表面和向體內(nèi)的擴(kuò)散能力,使得其具有良好的吸氣速率,但暴露于大氣后的吸氣劑表面會(huì)覆蓋著一層H2O、CO2和碳?xì)浠衔铮紦?jù)了合金表面的吸附位,導(dǎo)致吸氣劑喪失吸氣能力。
因此,研究出一種強(qiáng)度和吸氣速率高、吸氣容量足的吸氣劑,在相關(guān)領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題,針對(duì)目前常用的非蒸散型吸氣劑大多通過粉末加壓成型燒結(jié)技術(shù)制備而成,應(yīng)用于電真空器件時(shí)受熱應(yīng)力和機(jī)械負(fù)荷時(shí)容易脫粉,強(qiáng)度較差,對(duì)氣體的吸附效率較低的缺陷,提供了一種電真空器件用纖維絲式吸氣劑的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種電真空器件用纖維絲式吸氣劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將6~8g六水氯化鎳溶解于裝有40~45mL乙醇水溶液的燒杯中,以400~450r/min的轉(zhuǎn)速磁力攪拌4~5min,向燒杯中加入2~3g氨三乙酸繼續(xù)攪拌反應(yīng),得到混合溶液;
(2)將混合溶液倒入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中,密封反應(yīng)釜后將反應(yīng)釜置于恒溫箱中反應(yīng),自然冷卻至室溫后,得到的綠色粉末樣品收集于離心管中,并用去離子水與無水乙醇分別離心洗滌3~4次后,置于恒溫箱干燥,得到納米棒前驅(qū)體;
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