[發(fā)明專利]一種新型限流熔斷器結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811046139.4
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109103057A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 鮑彩
• 申請（專利權）人: 佛山齊安建筑科技有限公司
• 主分類號: H01H85/05
• 分類號: H01H85/05;H01H85/38;H01H85/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種新型限流熔斷器結構，包括底座、承載瓷柱、底座觸頭、接線端子及熔斷件，底座為橫斷面呈矩形的平面板狀結構，承載瓷柱均布在底座上端面，承載瓷柱上端面與底座觸頭、接線端子相互連接，且底座觸頭下端面與接線端子相互電氣連接，底座觸頭上端面設橫斷面呈“凵”字型槽狀結構的定位槽，熔斷件通過定位槽分別與兩定位觸頭相互電氣連接，且熔斷件軸線與底座上端面平行分布，熔斷件包括絕緣陶瓷護套管、絕緣導桿、密封端蓋、接線電極、復位彈簧及熔斷體。本發(fā)明結構簡單，操作靈活方便，通用性好，生產及使用成本低廉，熔斷反應靈敏，可在熔斷事故發(fā)生時及時快速實現(xiàn)熔斷體間的分離，還極大的提高了對熔斷器狀態(tài)辨識的便捷。

技術領域

本發(fā)明涉及一種換氣設備，確切地說是一種新型限流熔斷器結構。

背景技術

當前限流熔斷器設備所使用的熔斷機構均采用傳統(tǒng)的結構，往往均是借助陶瓷護套管及位于陶瓷護套管內的石英砂、絕緣油等對熔斷作業(yè)是進行絕緣防護和滅弧作業(yè)的需要，雖然可以滿足使用的需要，但一方面造成當前限流熔斷器自身結構復雜，自重較大且物料重復利用率低下等弊端，另一方面易造成當發(fā)生熔斷事故時，不能時間有效的將熔斷體進行分離，從而導致因熔斷體間發(fā)生粘接不能有效分離而導致熔斷失效，或因熔斷過程中拉弧放電嚴重而造成電路負載過大及對熔斷器其他部件燒蝕現(xiàn)象嚴重，從而嚴重影響熔斷器設備及電路系統(tǒng)運行的安全性及穩(wěn)定性，除此之外，當前的限流熔斷器在運行時，往往還存在對熔斷器運行狀態(tài)辨識難度大，從而導致在進行電路系統(tǒng)檢修、維護及故障排出作業(yè)時的工作效率低下，勞動強度及成本均嚴重增加的現(xiàn)象，因此針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種發(fā)明的通風換氣設備，以滿足實際使用的需要。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本發(fā)明提供一種新型限流熔斷器結構，該發(fā)明結構簡單，操作靈活方便，通用性好，生產及使用成本低廉，熔斷反應靈敏，可在熔斷事故發(fā)生時及時快速實現(xiàn)熔斷體間的分離，在防止熔斷體因粘連而導致熔斷失敗的同時，另可及時有效的消除熔斷時的拉弧放電現(xiàn)象，記得提高了熔斷器設備運行的可靠性和安全性，除此之外，還極大的提高了對熔斷器狀態(tài)辨識的便捷性，有助于提高電力線路檢修、維護及故障排除作業(yè)的工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：

一種新型限流熔斷器結構，包括底座、承載瓷柱、底座觸頭、接線端子及熔斷件，底座為橫斷面呈矩形的平面板狀結構，承載瓷柱共兩個，沿底座軸線均布在底座上端面，且承載瓷柱軸線與底座上端面軸線垂直并相交，承載瓷柱上端面與底座觸頭、接線端子相互連接，且底座觸頭下端面與接線端子相互電氣連接，底座觸頭上端面設橫斷面呈“凵”字型槽狀結構的定位槽，熔斷件通過定位槽分別與兩定位觸頭相互電氣連接，且熔斷件軸線與底座上端面平行分布，熔斷件包括絕緣陶瓷護套管、絕緣導桿、密封端蓋、接線電極、復位彈簧及熔斷體，絕緣陶瓷護套管為空心管狀結構，其兩端分別與密封端蓋連接，并與密封端蓋構成密閉腔體結構，接線電極包覆在緣陶瓷護套管及密封端蓋外，接線電極嵌于定位槽內并與底座觸頭電氣連接，且接線電極內表面與熔斷體相互電氣連接，絕緣導桿共兩條，前端面均嵌于絕緣陶瓷護套管內，后端面位于絕緣陶瓷護套管外，絕緣導桿與絕緣陶瓷護套管同軸分布，且兩個絕緣導桿以絕緣陶瓷護套管中點對稱分布，兩絕緣導桿間間距為絕緣陶瓷護套管有效長度的1/10—1/3，復位彈簧至少一個，位于絕緣陶瓷護套管內并分別與兩個絕緣導桿前端面相互連接，且復位彈簧與絕緣導桿間同軸分布，絕緣導桿外表面設至少一條布線槽，并通過布線槽與熔斷體相互連接，熔斷體至少一條，其嵌于絕緣陶瓷護套管內，且其兩端分別與絕緣陶瓷護套管兩端位置的接線電極電氣連接，熔斷體中點與絕緣陶瓷護套管中點位置一致，熔斷體中點位置處設至少一條熔斷槽，熔斷槽嵌于熔斷體外表面并為與熔斷體同軸分布，熔斷槽深度為熔斷體半徑的1/10—1/3，寬度為兩個絕緣導桿前端面之間間距的1％—10％。

進一步的，所述的絕緣陶瓷護套管內設陶瓷強化套管，所述的絕陶瓷強化套管位于絕緣陶瓷護套管中點位置，并與絕緣陶瓷護套管同軸分布，所述的絕緣導桿前端面嵌于陶瓷強化套管內并與陶瓷強化套管相互滑動連接。