[發明專利]一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼及制備方法在審
| 申請號: | 201811042100.5 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109318510A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;曾軍堂 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/42 | 分類號: | B29C70/42;B29C70/54;B29B15/12;B29L31/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新能源汽車 制備 碳纖維復合 復合成型 種碳纖維 碳纖維 大件 材料機械性能 低溫加熱 分散均勻 高溫加熱 汽車外殼 生產效率 一次模壓 復合材料 發泡劑 樹脂 次熱 發泡 膏狀 尼龍 撲粉 熔融 生產工藝 制造 | ||
1.一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于,通過制備含有尼龍和發泡劑的膏狀碳纖維,然后依次在室溫下進行一次模壓、在低溫加熱下進行二次模壓及發泡、ABS撲粉后在高溫加熱下進行三次模壓,制得碳纖維復合汽車外殼,制備的具體步驟如下:
(1)將尼龍溶解于有機溶劑中,得到膠液;
(2)將碳纖維、發泡劑浸入步驟(1)制得的膠液中,得到膏狀碳纖維;
(3)將步驟(2)制得的膏狀碳纖維裝入預先設計的汽車外殼模具中,進行一次模壓(冷壓),制得汽車外殼雛形;
(4)將步驟(3)制得的汽車外殼雛形移入熱模具中,進行二次模壓(低溫熱壓),同時發泡劑起泡,制得蓬松的外殼雛形;
(5)采用ABS粉末在步驟(4)制得的蓬松的外殼雛形的內外表面進行撲粉,然后移入高溫模具中,進行三次模壓(高溫熱壓),ABS熔化并進入蓬松的微孔中,然后出模、修邊,制得密實光滑的碳纖維復合汽車外殼。
2.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述膠液中,尼龍5~20重量份、有機溶劑80~95重量份。
3.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述有機溶劑為甲酸、苯酚、四氯乙烷中的一種。
4.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述膏狀碳纖維中,尼龍膠液55~82重量份、碳纖維15~40重量份、發泡劑3~5重量份。
5.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述發泡劑為碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸氫鈣中的至少一種。
6.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述冷壓的溫度為室溫,壓力為2~4MPa,保壓時間為20~30s。
7.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述低溫熱壓的溫度為100~110℃,壓力為1.5~2MPa,保壓時間為10~15s。
8.根據權利要求1所述一種碳纖維復合成型新能源汽車外殼的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述高溫熱壓的溫度為220~250℃,壓力為1~1.8MPa,保壓時間為12~20s。
9.權利要求1~8任一項所述制備方法制備得到的碳纖維復合成型的新能源汽車外殼。
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