[發(fā)明專利]油墨包裝袋及其覆膜工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811038055.6
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN110877476A
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王喜全
• 申請（專利權(quán)）人: 王喜全
• 主分類號: B31B70/00
• 分類號: B31B70/00;B31B70/20;B31B70/64;D21H19/20;D21H27/10;B05D7/24;B32B37/10;B32B37/06;B65B51/14;B65D30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種油墨包裝袋及其覆膜工藝，包括袋體、涂層，袋體為柔性面材兩側(cè)通過重疊邊熱封形成的筒狀結(jié)構(gòu)，袋體兩端通過熱壓工藝設(shè)有封邊，通過本產(chǎn)品進行油墨盛放，使用時，利用擠壓器或者輥體進行擠壓實現(xiàn)油墨擠出，保證油墨實用徹底，設(shè)置袋體為牛皮紙，可回收再利用，降低了資源的浪費，符合國家節(jié)能環(huán)保政策。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油墨包裝領(lǐng)域，具體涉及一種油墨包裝袋及其覆膜工藝。

背景技術(shù)

印刷油墨是由色料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體，其種類非常多，色料賦予印品豐富多彩的色調(diào)；連接料作為色料的載體，也作為黏合劑使色料固著在承印物表面上；填料賦予油墨適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性；在實際生產(chǎn)中，印刷油墨的實用范圍非常廣泛，現(xiàn)有技術(shù)中油墨往往通過鐵質(zhì)筒盒進行盛放或運輸，油墨實用完畢后鐵盒無法回收再利用，眾所眾知，鐵在我國屬于稀缺資源，大量使用鐵盒盛飯會造成非常大的鐵資源浪費，不僅如此，鐵盒盛飯油墨在使用時候較為不便，并且由于鐵盒獨特的結(jié)構(gòu)特性，造成鐵盒內(nèi)部油墨不能完全使用干凈，油墨隨鐵盒廢棄不僅造成浪費，還會污染環(huán)境，不符合國家環(huán)保理念和號召。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效避免油墨和鐵資源浪費的油墨包裝，本發(fā)明設(shè)計了一種油墨包裝袋及其覆膜工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為：一種油墨包裝袋，包括袋體、涂層，袋體為柔性面材兩側(cè)通過重疊邊熱封形成的筒狀結(jié)構(gòu)，袋體兩端通過熱壓工藝設(shè)有封邊，所述對應(yīng)袋體下端的封邊上沿為指向袋體下端的V形結(jié)構(gòu)，所述封邊上設(shè)有壓痕；所述柔性面材為牛皮紙，其內(nèi)壁通過涂層附著有薄膜，所述薄膜為橡膠薄膜或者TPU薄膜。

作為優(yōu)選地， V形封邊中部設(shè)有伸向袋體下端的凸出部形成出料口。所述涂層為丙烯酸樹脂。所述涂層厚度為3-6μm。

一種油墨包裝袋覆膜工藝，包括如下步驟，

步驟1：檢查涂布機，將柔性面材安裝在涂布機下料輥上，添加丙烯酸樹脂顆粒單體作為涂布原料；

步驟2：涂布機預(yù)熱，將丙烯酸樹脂加熱至90-120℃，通過涂布機將丙烯酸樹脂均勻涂布在柔性面材上；

步驟3：將涂布完成后的柔性面材通過TPU薄膜進行熱壓覆膜處理，覆膜后的柔性面材通過收料輥進行卷裝；

步驟4：對涂布后的柔性面材進行裁切定形，所述柔性面材按照不同規(guī)格的幅面進行切割，裁切完成后選取表面整潔、無破損、壓傷、涂布均勻的柔性面材進行熱封準(zhǔn)備；

步驟5：將墊板放置在切割后的柔性面材中部，柔性面材兩側(cè)向墊板上方翻折，柔性面材側(cè)沿形成重疊邊，對重疊部通過熱壓工藝進行熱壓封邊形成袋體；

步驟6：將墊板抽出對袋體上端進行熱壓密封，對灌注油墨后對袋體下端進行熱壓密封。

作為優(yōu)選地，丙烯酸樹脂涂層厚度為3-6μm。袋體下端的封邊上沿為指向袋體下端的V形結(jié)構(gòu)，所述封邊中部設(shè)有伸向袋體下端的凸出部形成出料口。柔性面材為牛皮紙。

有益技術(shù)效果：通過本產(chǎn)品進行油墨盛放，使用時，利用擠壓器或者輥體進行擠壓實現(xiàn)油墨擠出，保證油墨實用徹底，設(shè)置袋體為牛皮紙，可回收再利用，降低了資源的浪費，符合國家節(jié)能環(huán)保政策。

附圖說明

圖1為本裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為A-A向剖視簡圖；

圖3為擠壓輥裝配示意圖；

圖4為調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配簡圖；

圖5為油墨袋結(jié)構(gòu)示意圖。