[發明專利]一種木質纖維預處理液及其纖維板的制造方法

有效

• 申請號: 201811037734.1
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109109118B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 黃潤州;賈翀;湯正捷;周定國;張洋;徐信武;王軍鋒
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27N1/00
• 分類號: B27N1/00;B27N1/02;B27K3/00;B27K3/12;B27K3/52;B27N3/12;B27N3/04;B27N3/00
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 權鮮枝

本申請公開了一種木質纖維預處理液，包括組分A和水，所述組分A包括用于降解纖維素、半纖維素和/或木質素的酶粉或菌粉，該種處理液還包括組分B，所述組分B包括水溶性營養粉；該預處理液由組分A、組分B和水攪拌混合而成，所述組分A與所述組分B與水的投放質量份之比為(1~5):(3.5~9.5):(136.5~168.5)。具有生產能耗低、纖維得率高的優點。

技術領域

本申請涉及一種預處理液，具體涉及一種用于木質纖維預處理的預處理液；同時，本申請還涉及利用了該種預處理液的纖維板的制造方法。

背景技術

中/高密度纖維人造板板是目前市場上最為普及、質量最為穩定、且技術最為成熟的一種人造板。通常為獲得纖維原料，需要經過木質削片熱磨和纖維干燥，之后獲得纖維原料才可用于纖維板的熱壓成型。熱磨的工序具有較高的要求，例如對木質削片的含水率的均勻度、熱磨時間、原木蒸煮程度等，95%的纖維得率（可用于熱壓成型的有效纖維比例）也成為熱磨工序出材率的瓶頸。

木質削片的含水率控制、熱磨時間延長、原木蒸煮時間延長，都會大幅增加生產能耗，因此，現有的纖維制法雖然成熟，但仍存在著要求高、能耗高、纖維得率無法突破的問題。

發明內容

過往，人們雖然知曉酶粉或菌粉可用于對木質纖維進行處理，但由于成本高、有效的處理時間短且不可控等因素，這一想法僅停留于實驗室，從未獲得工業上的實現。本申請的一個技術目的在于克服上述技術問題，從而提供一種酶粉或菌粉投放量小、活性時間長、處理成本低的預處理液。通過預處理液的使用，可有效降低熱磨工序的要求，縮短熱磨時間、縮短原木蒸煮時間、并提高纖維得率，同時，所帶來的有效收益遠大于酶或菌處理所投入的成本。

本申請的第二個技術目的在于提供該種預處理液的使用方法，即利用了該種預處理液的纖維板的制造方法。為了將纖維的溫度控制在酶或菌的可存活溫度內，需要付出巨大的能耗。眾所周知，從纖維制作過程和熱壓成型的過程，均處于高溫環境下，從而，現有的工藝中，難以找到合適進行酶或菌處理的時機。本申請的預處理時機包括兩種：其一，在熱磨之前對削片進行預處理，削片的制作過程為開放式，是常溫操作，可以自然的提供酶或菌適宜的處理問題。由于本申請技術方案的預處理液酶粉或菌粉投放量低、水的占比更高，且有效處理時間長，因而可以對木質削片進行有效、均勻、充分的預處理。其二，利用預處理工序替換纖維干燥和施膠工序，在預處理的同時進行施膠，較纖維干燥和單獨施膠能耗降低很多，而且預處理工序使在較低的熱磨條件下獲得的纖維原料、不做干燥處理便可適用于熱壓成型的工序。通過上述兩種工藝形式，在削片含水率均勻度較差、削片軟度較差（受原木蒸煮程度影響）的情況下，使用更短的熱磨時間，獲得至少90%的纖維得率（可用于熱壓成型的有效纖維比例）。

為實現本申請的第一個技術目的，本發明的一個實施例公開了一種木質纖維預處理液，包括組分A和水，所述組分A包括用于降解纖維素、半纖維素和/或木質素的酶粉或菌粉，該種處理液還包括組分B，所述組分B包括水溶性營養粉；該預處理液由組分A、組分B和水攪拌混合而成，所述組分A與所述組分B與水的投放質量份之比為(1~5):(3.5~9.5):(136.5~168.5)。

其中，組分A可以是現有技術中主要用于降解纖維素、半纖維素或木質素的酶粉或菌粉。酶粉可以是漆酶、半纖維素酶、脂肪酶、木聚糖酶中一種或幾種的組合；菌粉可以是雙歧桿菌、乳酸菌、光合細菌、酵母菌、芽孢桿菌的一種或幾種的組合。

本領域普通技術人員可知，營養液、營養粉或其他形式的營養物質，是木質材料、秸稈類材料、竹藤類材料處理、加工、使用中的大忌，生產制造企業和科研院校長期致力于從上述材料中分離營養物質，避免在生產和使用過程中發生蟲害、霉腐、菌害等問題。