[發明專利]一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝

在審

• 申請號: 201811035702.8
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN108914369A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 郭晶結;黎麗
• 申請（專利權）人: 金旭環保制品（深圳）有限公司
• 主分類號: D04H1/42
• 分類號: D04H1/42;D04H1/46;D01B7/04;D01B7/00;D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝，主要包括以下步驟：剝繭、選繭、煮繭、繅絲、復搖、開松、消毒、梳理、混料、鋪網、水刺、后紡、裁切和成品。本發明解決的技術問題在于克服現有技術的蠶絲水刺無紡布生產對于蠶絲原料的選取和處理工藝的缺陷，提供一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝。所述一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝所得到的無紡布具有手感柔軟，質地細膩，外觀潔白，形態飄逸，光澤柔和，吸濕性和滲透性好等特點。

技術領域

本發明涉及紡織加工技術領域，具體為一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝。

背景技術

水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力，得到的織物即為水刺無紡布。水刺無紡布的纖維原料來源廣泛，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等，而在這些原料中，由于蠶絲是自然界中最輕最柔最細的天然纖維，其具有撤消外力后可輕松恢復原狀，內胎不結餅，不發悶，不縮攏，均勻柔和，可永久免翻使用等優點，因此逐漸成為水刺無紡布加工的原料首選。現有的蠶絲水刺無紡布生產工藝大多只著重于無紡布的加工過程，卻忽視了對蠶絲原料的重視，而蠶絲原料的質量高低直接決定了用其進行生產加工后所得到的無紡布質量，因此急需在蠶絲原料的選取和處理工藝上進行改進。

發明內容

本發明解決的技術問題在于克服現有技術的蠶絲水刺無紡布生產對于蠶絲原料的選取和處理工藝的缺陷，提供一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝。所述一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝所得到的無紡布具有手感柔軟，質地細膩，外觀潔白，形態飄逸，光澤柔和，吸濕性和滲透性好等特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種蠶絲水刺無紡布的生產工藝，包括以下步驟：

A、剝繭：利用剝繭機等設備剝去蠶衣，以去除蠶繭外圍一層松亂、纖維細、脆弱，絲膠含量多的絲縷，從而有利于選繭、煮繭和繅絲，并能提高生絲質量；

B、選繭：根據制絲工藝要求對原料蠶繭進行選剔分類，以獲得優質的蠶繭，從而確保繅絲后所得到的蠶絲質量；

C、煮繭：利用水和熱的作用（有時也添加化學助劑），把繭絲外圍的絲膠適當膨潤和軟和，使繭絲間的膠著力減弱并小于繭絲的濕潤強力，以便在繅絲時繭絲能連續不斷地依次離解，煮繭包括浸漬、滲透、蒸煮、調整等過程；

D、繅絲：根據產品規格要求，把若干粒煮熟繭的繭絲離解，合并制成生絲或柞蠶絲，繅絲工藝過程包括煮熟繭的索緒、理緒、繭絲的集緒、拈鞘、繅解、部分繭子的繭絲繅完或中途斷頭時的添緒和接緒、生絲的卷繞和干燥；

E、復搖：將繅絲后所得到的生絲卷繞在小域上，然后再卷繞到大域或筒子上，以便使生絲成形良好，手觸柔軟，并除去小域絲片中的斷頭和疵點，使大域絲片或筒裝生絲達到一定的干燥程度和規格；

F、開松：將復搖之后的生絲放入開松機等設備中，利用開松機設備對復搖后的生絲進行開松處理，開松機通過撕扯將大塊的相互糾纏的生絲松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用；

G、消毒：將開松后得到的蠶絲放入消毒液中浸泡一段時間，以便利用消毒液消滅蠶絲中所含的常見細菌和病毒等病原微生物；

H、梳理：將經過消毒處理后的蠶絲放入梳理機等設備中，利用梳理機可將蠶絲分梳成單纖維狀態，并組成網狀纖維層，再集合成纖維條；

I、混料：將梳理好的蠶絲放入混料機中，利用混料機可將其混合均勻；

J、鋪網：將經過混料處理后的蠶絲放入鋪網機中進行鋪網，以便將蠶絲加工成纖維網；

K、水刺：將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖維網內纖維與纖維之間的摩擦力加大，繼而增強其強度、密度、彈性等性能；