[發明專利]一種門封膠套長短自動分配裝置

在審

• 申請號: 201811035527.2
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109177178A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 吳運海;丁邦龍;楊杰
• 申請（專利權）人: 安徽萬朗磁塑股份有限公司
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00;B07C5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種門封膠套長短自動分配裝置，其特征是包括支架、傳送裝置、緩存區、推料裝置、光電傳感器和控制裝置，支架安裝在門封生產線上，傳送裝置安裝在支架上面，緩存區安裝在傳送裝置前側，推料裝置安裝在傳送裝置緩存區上，光電傳感器安裝在傳送裝置上，控制裝置安裝在傳送裝置下方。本發明能夠快速傳送門封膠套，自動識別門封膠套長短，根據門封膠套長短自動推送到相應的緩存區上，再根據門封膠套收縮定型時間推送到焊接平臺，全自動運行無需人工輔助，運行穩定，適合在門封生產線門封膠套長短自動分配過程中推廣使用。

技術領域

本發明涉及膠套分配裝置領域，具體屬于一種門封膠套長短自動分配裝置。

背景技術

在冰箱門封生產過程中，各企業生產方式不同，很大部分都是同尺寸生產完成后，再生產另外尺寸，且門封膠套屬于軟質材質，剛生產的門封膠套，具有收縮的特性，而且收縮遵循一定的規律，穿磁后的門封膠套，通過轉運車轉運到儲存物料架上，自然放置一段時間，再由轉運車轉運到焊接工位，進而焊接加工成門封產品。目前普通的門封膠套分配裝置在實際使用時存在以下問題：1，穿磁后的門封膠套在轉運過程中以及自然堆積放置時，很容易發生門封膠套變形，導致門封膠套難以恢復；2，解決或緩解變形問題，需要投入人力物力，進行整齊擺放門封膠套，生產成本大幅提高；3，冰箱門封由長短兩種尺寸垂直焊接組成，目前的生產方式，長短邊不是在同一時間段內完成，長短邊收縮量不一致，尺寸難以控制在公差范圍內，導致焊接后的門封因為長短邊收縮量不一致而報廢。為此，本發明提供了一種門封膠套長短自動分配裝置。

發明內容

本發明提供一種門封膠套長短自動分配裝置，能夠解決上述背景技術中提到的問題。同時本發明能夠快速傳送門封膠套，自動識別門封膠套長短，根據門封膠套長短自動推送到相應的緩存區上，再根據門封膠套收縮定型時間推送到焊接平臺，全自動運行無需人工輔助，運行穩定，適合在門封生產線門封膠套長短自動分配過程中推廣使用。

為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：

一種門封膠套長短自動分配裝置，其特征是包括支架、傳送裝置、緩存區、推料裝置、光電傳感器和控制裝置，支架安裝在門封生產線上，傳送裝置安裝在支架上面，緩存區安裝在傳送裝置前側，推料裝置安裝在傳送裝置緩存區上，光電傳感器安裝在傳送裝置上，控制裝置安裝在傳送裝置下方，所述傳送裝置有水平傳送帶、提升傳送帶、分料傳送帶和伺服電機，水平傳送帶安裝在穿磁裝置前面，提升傳送帶一端連接水平傳送帶另一端連接分料傳送帶，伺服電機有三個分別安裝在水平傳送帶提升傳送帶分料傳送帶端部，所述緩存區整體成雙層階梯形，有兩長兩短四個緩存區，四個緩存區長短交替安裝在分料傳送帶前側支架上，所述推料裝置有分料氣缸、推動氣缸、推板、氣管和電磁閥，分料氣缸有四個分別安裝在分料傳送帶上面，分料氣缸推桿端部安裝有推塊，推動氣缸安裝在緩存區一側，推板安裝在緩存區另一側，推動氣缸推桿穿過緩存區與推板連接，電磁閥通過氣管與分料氣缸推動氣缸進出氣口連接，所述分料氣缸推動氣缸水平縱向中心線與緩存區水平縱向中心線相互重合，所述光電傳感器有長度傳感器和位置傳感器，長度傳感器有三個分別安裝在分料傳送帶左端，位置傳感器有四個分別安裝在四個分料氣缸一側分料傳送帶上，所述控制裝置安裝在提升傳送帶和分料傳送帶下方，控制裝置通過線束分別與長度傳感器位置傳感器電磁閥伺服電機連接。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：