[發明專利]一種絮狀玻璃棉的生產方法

有效

• 申請號: 201811034546.3
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109020245B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 李慶海;劉琛
• 申請（專利權）人: 內蒙古世環新材料股份有限公司
• 主分類號: C03C13/00
• 分類號: C03C13/00;C03B37/01;C03B37/09
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 陳冠霖

1.一種絮狀玻璃棉的生產方法，其特征在于，其包括如下步驟：

(1)原料分多次等量投入窯爐內熔化為玻璃溶液；

(2)所述玻璃溶液在窯爐漏料區流出，在窯爐漏料區采用電漏板加熱漏料，漏出的玻璃溶液呈纖細的玻璃細絲；

(3)所述玻璃細絲經窯爐頭部的煤氣、空氣燃燒噴吹成外觀呈交叉絮狀結構的玻璃棉；

采用自動加料機將原料分多次等量投入窯爐內熔化；

所述自動加料機包括液面探測儀，所述液面探測儀包括合金針和液面控制儀，所述合金針用于對熔化的原料液面進行探測，所述合金針將探測到的熔化的原料液位信號反饋給所述液面控制儀，當檢測到的熔化的原料液位低于設定值時，所述液面控制儀對自動加料機輸出加料信號，自動加料機啟動向窯內投料；合金針為鐵鉻鋁絲合金針；

在向窯內投料過程中，所述原料分多次等量投入窯爐內，單次投料量為7～9克，相鄰兩次投料的時間間隔為4-6秒，當原料液位達到設定值時，所述液面控制儀對自動加料機輸出停止加料信號，自動加料機停止向窯內投料；

所述原料中包括如下質量份的組分：石英砂470份、長石粉116份、白云石粉100份、方解石粉29份、螢石粉7.8份、純堿143份、硝酸鈉13份、碳酸鉀2.6份、零水硼砂57份；各原料的具體成分要求如下：

所述石英砂中SiO₂≥98.5％，Fe₂O₃0.06％；粒徑要求：粒徑為0.15～0.8mm而且0.2～0.5mm的顆粒度在90％以上，0.1mm以下的顆粒不超過5％；

所述長石粉中Al₂O₃17％，Fe₂O₃0.25％，R₂O(K₂O+Na₂O)12％；粒徑為0.38～0.83mm；

所述白云石粉中CaO30％，MgO20％，Fe₂O₃0.05％；粒徑為0.38～0.83mm；

方解石粉中CaO54％，Fe₂O₃0.05％；粒徑為0.38～0.83mm；

所述螢石粉中CaF₂90％，Fe₂O₃0.3％；

所述純堿中Na₂CO₃99％，NaCl0.2％；

所述硝酸鈉中NaNO₃98％，Fe₂O₃0.1％；

所述碳酸鉀中K₂CO₃97％，Fe₂O₃0.1％；

所述零水硼砂中Na₂B₄O₇＞99.0％，其中B₂O₃占比為68.5～69.4％，Na₂O占比為30.5～30.9％；

上述各成分要求中的百分含量均為質量百分比含量。

2.根據權利要求1所述的一種絮狀玻璃棉的生產方法，其特征在于，所述電漏板的加熱溫度為900℃。

3.根據權利要求1所述的一種絮狀玻璃棉的生產方法，其特征在于，所述玻璃細絲直徑為2.5-5μm。

4.根據權利要求1所述的一種絮狀玻璃棉的生產方法，其特征在于，用于熔化原料的窯爐為白石窯，熔化溫度為1000℃～1100℃。