[發明專利]一種用于鑄造高溫合金蠕變程度的顯微檢測方法在審
| 申請號: | 201811033940.5 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN109211628A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 楊健;劉磊;劉國良;張爽;劉榮;魏磊;鄭媛;管鵬 | 申請(專利權)人: | 中國航發動力股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;G01N21/75 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微裂紋 鑄造高溫合金 蠕變空洞 蠕變 金相顯微鏡 顯微觀察 顯微檢測 拋光 檢測 判定 鑲嵌 預估 表面油污 待檢樣品 使用壽命 隨機抽取 線性顯示 用水清洗 基體相 碳化物 觀察 吹干 點狀 共晶 去除 制備 沖洗 酒精 切割 清洗 張開 空洞 損傷 發現 | ||
本發明公開了一種用于鑄造高溫合金蠕變程度的顯微檢測方法,包括:1)試樣的制備:在待檢樣品中隨機抽取若干,切割成試樣,然后清洗去除表面油污后,再進行鑲嵌,鑲嵌后的試樣拋光,然后用水清洗、酒精沖洗、吹干;將拋光完成的試樣,一半用于顯微觀察蠕變空洞及微裂紋;另一半用于顯微觀察γ′相;2)檢測方法:201)變空洞及微裂紋采用光學金相顯微鏡進行檢測;首先觀察試樣,發現黑色點狀和線性顯示后,繼續觀察判定顯示是否為蠕變空洞及微裂紋;蠕變空洞及微裂紋沿碳化物或共晶相與基體相界邊緣張開;202)γ′相筏化采用光學金相顯微鏡進行檢測是否γ′相筏化。本發明用于鑄造高溫合金蠕變損傷程度的判定,并對零件使用壽命做出相對準確的預估。
技術領域
本發明涉及一種用于鑄造高溫合金蠕變程度的顯微檢測方法,適用于鑄造高溫合金,是檢測鑄造高溫合金在長時使用后蠕變程度的顯微方法。
背景技術
蠕變是高溫下金屬力學行為的一個重要特點,是金屬在長時間的恒溫、恒載荷作用下緩慢的產生塑性變形的現象。航空發動機用渦輪葉片、導向葉片等零件,多數為高溫合金材料,長時間在高溫、離心力作用下使用,易產生蠕變損傷,進而影響零件使用壽命。目前并沒有鑄造高溫合金材料蠕變損傷的判定方法,針對在高溫下長期使用的零件,無法明確其顯微組織狀態,對其是否能繼續正常使用,存在一定風險。因此該方法能對零件組織狀態的準確判定,進而能對零件使用壽命做出相對準確的預估,不但能避免成本浪費,還能提前預防由于零件蠕變損傷而造成更大的故障失效,具有較高的推廣價值和市場前景。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于鑄造高溫合金蠕變程度的顯微檢測方法。
本發明采用如下技術方案來實現的:
一種用于鑄造高溫合金蠕變程度的顯微檢測方法,包括以下步驟:
1)試樣的制備
在待檢樣品中隨機抽取若干,切割成大小合適的試樣,將切割后的試樣用超聲波清洗去除表面油污后,再進行鑲嵌,鑲嵌后的試樣采用自動研磨拋光或手工研磨拋光的方式處理試樣,拋光完成的樣品表面應光亮、無劃痕、不倒圓、無拽尾,然后用水清洗、酒精沖洗、吹干;
將拋光完成的試樣,一半通過20%高氟酸酒精溶液電解腐蝕,用于顯微觀察蠕變空洞及微裂紋;另一半通過10%磷酸水溶液電解腐蝕,用于顯微觀察γ′相;
2)檢測方法
201)變空洞及微裂紋采用光學金相顯微鏡進行檢測;首先觀察試樣,發現黑色點狀和線性顯示后,再觀察判定顯示是否為蠕變空洞及微裂紋;蠕變空洞及微裂紋沿碳化物或共晶相與基體相界邊緣張開;
202)γ′相筏化采用光學金相顯微鏡進行檢測,觀察γ′相是否沿同一取向長大,如果是,表明γ′相筏化。
本發明進一步的改進在于,步驟1)中,將切割后的試樣用超聲波清洗5min~10min。
本發明進一步的改進在于,步驟1)中,20%高氟酸酒精溶液電解腐蝕時,電流10A,時間10秒電解腐蝕。
本發明進一步的改進在于,步驟201)中,首先在X200倍金相顯微鏡下觀察試樣,發現黑色點狀和線性顯示后,在X500倍~X1000倍下觀察判定顯示是否為蠕變空洞及微裂紋。
本發明進一步的改進在于,步驟202)中,在X500倍~X1000倍下觀察γ′相是否沿同一取向長大。
本發明進一步的改進在于,還包括步驟3)級別分類,將蠕變空洞及微裂紋、γ′相筏化按輕微、中等及嚴重三種程度分類。
本發明進一步的改進在于,具體分類如下:
a)輕微程度的蠕變空洞及微裂紋;
b)中等程度的蠕變空洞及微裂紋;
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