[發明專利]噴墨打印方法和顯示基板的制備方法

在審

• 申請號: 201811031391.8
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109166983A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 代青;侯文軍
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: H01L51/56
• 分類號: H01L51/56;H01L27/32
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 汪源;陳源

本發明公開了一種噴墨打印方法和顯示基板的制備方法，其中該噴墨打印方法包括：拉伸待處理基板，以使得待處理基板內在預設方向上相鄰的像素開口之間的距離增大；向像素開口中噴入墨滴；對像素開口中的墨滴進行干燥成膜處理，并將處于拉伸狀態的待處理基板恢復至初始狀態。本發明的技術方案通過將待處理基板進行拉伸，以使得待處理基板上沿預設方向相鄰的像素開口之間的距離增大，可使得后續噴墨工藝過程中墨滴下落精度誤差容忍度增大，從而能有效避免墨滴落入相鄰像素開口內，避免出現混色問題；基于該技術，可使得顯示面板上所能夠設計的相鄰像素開口之間的距離的最小閾值縮小，可在一定程度上提升顯示面板所能設計的最大像素分辨率。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種噴墨打印方法和顯示基板的制備方法。

背景技術

在制備OLED面板的有機發光膜層工藝中，主要有以蒸鍍工藝為代表的干法成膜工藝和以打印工藝為代表的濕法成膜工藝。其中，由于蒸鍍工藝需要使用掩膜板(Mask)，而掩膜板在蒸鍍過程中會發生下墜，因而成膜效果不佳；此外，蒸鍍工藝的材料利用率低，導致成本高昂。而如上蒸鍍技術的缺點正好是噴墨打印技術的優勢所在。

然而，噴墨打印技術在對OLED面板的像素分辨率提升方面存在一定限制，主要體現在如下兩方面：其一、墨滴本身尺寸大小限制，例如1皮升的墨滴直徑通常在12-13um，10皮升墨滴的直徑在24um以上，當墨滴在基底上鋪展之后通常會更大。其二、墨滴的下落精度誤差，具體表現為墨滴從噴嘴飛出下落的精度分布，二是機臺(包括噴頭或基板)的移動誤差，兩者會造成墨滴下落到基板上存在7-10um的誤差。

如上兩方面的限制，使得像素開口的尺寸和相鄰像素開口之間的距離均有一個最小閾值限制，即OLED面板的最大分辨率受到限制，從而導致具有更高像素分辨率的OLED面板的有機發光膜層難以通過打印方式進行制備。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提出了一種噴墨打印方法和顯示基板的制備方法。

為實現上述目的，本發明提供了一種噴墨打印方法，包括：

拉伸待處理基板，以使得所述待處理基板內在預設方向上相鄰的像素開口之間的距離增大；

向所述像素開口中噴入墨滴；

對所述像素開口中的墨滴進行干燥成膜處理，并將處于拉伸狀態的待處理基板恢復至初始狀態。

可選地，所述待處理基板內的所述像素開口呈行列陣列排布；

所述預設方向包括：行方向和/或列方向。

可選地，處于初始狀態的所述待處理基板內在預設方向上相鄰的所述像素開口之間的距離為L1；

經過拉伸后的所述待處理基板內在預設方向上相鄰的所述像素開口之間的距離為L2，L2與L1的比值為Q；

Q的取值范圍包括：(1，3]。

可選地，在拉伸待處理基板的過程中，還使得所述像素開口的尺寸增大。

可選地，處于初始狀態的所述待處理基板內的所述像素開口的面積為S1；

經過拉伸后的所述待處理基板內的所述像素開口的面積為S2，S2與S1的比值為P；

P的取值范圍包括：(1，4]。

可選地，在所述拉伸待處理基板的步驟和所述向所述像素開口中噴入墨滴的步驟之間，還包括：

將處于拉伸狀態的所述待處理基板固定于托盤上。

可選地，處于拉伸狀態的所述待處理基板的四周邊緣與所述托盤固定。