[發(fā)明專利]一種復(fù)合型阻燃塑料線槽及制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811030954.1
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN109280266A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱朝平
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江朝陽機電科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08K3/32;C08K5/3492;C09D5/18;B29B9/06
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型阻燃塑料線槽，涉及布線系統(tǒng)，包括線槽本體，線槽本體表面依次設(shè)有內(nèi)阻燃涂層、吸熱層和外阻燃涂層，所述吸熱層材料制備方法如下：按Mg/Al摩爾比為3:1配置硝酸鎂和硝酸鋁的金屬鹽混合溶液；取表面活性劑溶液與金屬鹽混合溶液混合均勻；將氫氧化鈉和碳酸鈉混合制成堿液，在攪拌時堿液加入鎂鋁離子液中，PH調(diào)至10；將反應(yīng)液置于可控微波爐中，使反應(yīng)液表面溫度為85℃，反應(yīng)25min；使用離心機分離產(chǎn)物，并用去離子水洗滌若干次，在85℃微波下干燥30min，研磨成粉。本發(fā)明采用Mg?Al納米層狀雙雙氫氧化物作為吸熱層的填料，顯著提高了產(chǎn)品的阻燃性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及布線系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合型阻燃塑料線槽及制造工藝。

背景技術(shù)

線槽多用于配電箱中，用于梳理復(fù)雜的線路。現(xiàn)有的線槽多采用普通塑料材質(zhì)制成，一旦起火，線槽易著火，導(dǎo)致火勢快速蔓延。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合型阻燃塑料線槽，包括線槽本體，線槽本體表面依次設(shè)有內(nèi)阻燃涂層、吸熱層和外阻燃涂層，所述吸熱層材料制備方法如下：

S1、按Mg/Al摩爾比為3:1配置硝酸鎂和硝酸鋁的金屬鹽混合溶液；

S2、取表面活性劑溶液與金屬鹽混合溶液混合均勻，得到鎂鋁離子液；

S3、將氫氧化鈉溶液和碳酸鈉溶液混合制成堿液，在攪拌的同時采用變速滴加法將堿液加入鎂鋁離子液中，使得PH調(diào)至10；

S4、將上述反應(yīng)液置于可控微波爐中，調(diào)節(jié)溫度控制器，使反應(yīng)液表面溫度為85℃，反應(yīng)25min；

S5、使用離心機分離產(chǎn)物，并用去離子水洗滌若干次，在85℃微波下干燥30min，研磨成粉。

技術(shù)效果：本發(fā)明采用共沉淀法制備Mg-Al納米層狀雙雙氫氧化物，作為吸熱層的填料，顯著提高了產(chǎn)品的阻燃性能，不僅可以推遲材料的點燃時間，延緩材料到達熱釋放速率峰值時間，同時能將熱釋放速率峰值降低一半左右，表現(xiàn)出良好的保護作用，降低了危險性。

本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是：

前所述的一種復(fù)合型阻燃塑料線槽，步驟S2，在氮氣氣氛下，將金屬鹽混合溶液逐步加入到十二烷基苯磺酸鈉溶液中。

前所述的一種復(fù)合型阻燃塑料線槽，步驟S3，變速滴加法具體為：在10min內(nèi)，滴加堿液，使PH＝5；再快速將堿液倒入鎂鋁離子液中，使PH＝7；最后將剩余堿液在20min內(nèi)滴入，使PH＝10，繼續(xù)攪拌40min。

前所述的一種復(fù)合型阻燃塑料線槽，線槽本體的制備方法如下：

T1、將聚丙烯90份切片干燥，干燥溫度為105℃～110℃，干燥時間為3h～4h，然后將聚磷酸銨20份、三聚氰胺磷酸鹽35份、抗氧劑AT-1010 0.5份、增韌劑AX-8900 3份加入混合機中混合均勻；

T2、將混合好的原料加入雙螺桿擠出機進行造粒，擠出溫度為235℃～240℃，主機螺桿轉(zhuǎn)速350r/min，喂料螺桿轉(zhuǎn)速90r/min；

T3、將得到的粒料在10℃下干燥3h，進行注塑，制得線槽本體。

前所述的一種復(fù)合型阻燃塑料線槽，步驟T3，注塑的工藝為：注塑機的一區(qū)溫度225℃、二區(qū)溫度230℃、三區(qū)溫度235℃、噴嘴溫度240℃，注射速度5mm/s，注塑壓力70MPa，注塑時間5s，保壓壓力45MPa，保壓時間2s，冷卻時間6s，熔膠速度50mm/s，熔膠壓力65MPa。