[發明專利]一種復合型阻燃塑料線槽及制造工藝在審
| 申請號: | 201811030954.1 | 申請日: | 2018-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN109280266A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 朱朝平 | 申請(專利權)人: | 鎮江朝陽機電科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/08;C08K3/32;C08K5/3492;C09D5/18;B29B9/06 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212218 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸熱層 金屬鹽混合溶液 線槽本體 阻燃塑料 阻燃涂層 堿液 線槽 表面活性劑溶液 去離子水洗滌 反應液表面 離心機分離 布線系統 材料制備 鎂鋁離子 納米層狀 氫氧化鈉 氫氧化物 制造工藝 阻燃性能 研磨 摩爾比 碳酸鈉 硝酸鋁 硝酸鎂 微波爐 可控 微波 并用 配置 | ||
1.一種復合型阻燃塑料線槽,包括線槽本體,其特征在于:所述線槽本體表面依次設有內阻燃涂層、吸熱層和外阻燃涂層,所述吸熱層材料制備方法如下:
S1、按Mg/Al摩爾比為3:1配置硝酸鎂和硝酸鋁的金屬鹽混合溶液;
S2、取表面活性劑溶液與金屬鹽混合溶液混合均勻,得到鎂鋁離子液;
S3、將氫氧化鈉溶液和碳酸鈉溶液混合制成堿液,在攪拌的同時采用變速滴加法將堿液加入鎂鋁離子液中,使得PH調至10;
S4、將上述反應液置于可控微波爐中,調節溫度控制器,使反應液表面溫度為85℃,反應25min;
S5、使用離心機分離產物,并用去離子水洗滌若干次,在85℃微波下干燥30min,研磨成粉。
2.根據權利要求1所述的一種復合型阻燃塑料線槽,其特征在于:所述步驟S2,在氮氣氣氛下,將金屬鹽混合溶液逐步加入到十二烷基苯磺酸鈉溶液中。
3.根據權利要求2所述的一種復合型阻燃塑料線槽,其特征在于:所述步驟S3,變速滴加法具體為:在10min內,滴加堿液,使PH=5;再快速將堿液倒入鎂鋁離子液中,使PH=7;最后將剩余堿液在20min內滴入,使PH=10,繼續攪拌40min。
4.根據權利要求1所述的一種復合型阻燃塑料線槽,其特征在于:所述線槽本體的制備方法如下:
T1、將聚丙烯90份切片干燥,干燥溫度為105℃~110℃,干燥時間為3h~4h,然后將聚磷酸銨20份、三聚氰胺磷酸鹽35份、抗氧劑AT-1010 0.5份、增韌劑AX-8900 3份加入混合機中混合均勻;
T2、將混合好的原料加入雙螺桿擠出機進行造粒,擠出溫度為235℃~240℃,主機螺桿轉速350r/min,喂料螺桿轉速90r/min;
T3、將得到的粒料在10℃下干燥3h,進行注塑,制得線槽本體。
5.根據權利要求6所述的一種復合型阻燃塑料線槽,其特征在于:所述步驟T3,注塑的工藝為:注塑機的一區溫度225℃、二區溫度230℃、三區溫度235℃、噴嘴溫度240℃,注射速度5mm/s,注塑壓力70MPa,注塑時間5s,保壓壓力45MPa,保壓時間2s,冷卻時間6s,熔膠速度50mm/s,熔膠壓力65MPa。
6.一種復合型阻燃塑料線槽的制造工藝,其特征在于:將線槽本體表面清理干凈,于50℃環境下充分烘干;在干燥的線槽本體表面先均勻涂刷一層內阻燃涂層,在內阻燃涂層干燥之前迅速將吸熱層均勻鋪設在內阻燃涂層上;待內阻燃涂層與吸熱層黏結為一體并干燥后,再均勻涂刷一層外阻燃涂層,充分干燥即可。
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