[發(fā)明專利]一種全自動棒料加工車床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811026207.0 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN109249036B | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳盧賓 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州八球機電有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/08 | 分類號: | B23B5/08;B23B13/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317525 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棒料 上料單元 供料單元 加工單元 卸料單元 電主軸 車床 棒料加工 排料機構(gòu) 動力件 車削 抓取 滑動設(shè)置 夾持機構(gòu) 加工流程 全自動化 上料機架 數(shù)控刀架 卸料機架 卸料夾爪 儲料斗 夾持棒 夾取棒 推動棒 卸料斗 推料 推入 推送 卸料 移動 加工 | ||
本發(fā)明涉及棒料車削領(lǐng)域,其中公開了一種全自動棒料加工車床,包括機架、設(shè)置于機架上的供料單元、上料單元、加工單元以及卸料單元;加工單元包括電主軸以及用于車削的數(shù)控刀架;供料單元包括用于存放棒料的儲料斗、用于排列棒料的排料機構(gòu)以及推動棒料逐一進入上料單元的推送動力件;上料單元包括位于排料機構(gòu)和電主軸之間移動的上料機架、用于夾持棒料的夾持機構(gòu)以及用于將棒料推入電主軸中的推料動力件;卸料單元包括設(shè)置于機架上的卸料斗、滑動設(shè)置的卸料機架以及設(shè)置于夾取棒料的卸料夾爪;供料單元和上料單元將棒料逐個向加工單元供給,并通過卸料單元抓取加工后的棒料完成卸料,實現(xiàn)全自動化的棒料加工流程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及棒料車削領(lǐng)域,特別涉及一種全自動棒料加工車床。
背景技術(shù)
軸,支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般軸類零件采用棒材經(jīng)過車削加工生產(chǎn)制造。
現(xiàn)有公告號為CN207592787U的中國專利,其公開了一種高速精密桌上車床,包括支撐架以及設(shè)置于支撐架上的桌上車床放置面板,桌上車床放置面板上設(shè)置有桌上車床主軸,桌上車床主軸的一側(cè)設(shè)置有卡盤調(diào)節(jié)器,桌上車床主軸的另一側(cè)設(shè)置有卡盤,桌上車床工作臺的頂端表面設(shè)置有加工臺,桌上車床工作臺的頂端表面相對于加工臺的一側(cè)設(shè)置有桌上車床尾座。
如上述公開技術(shù)中,加工時,需要通過人工將棒料逐個裝夾固定于卡盤上,而后對棒料進行加工,人工裝夾造成棒料加工前準(zhǔn)備工作時間較長,造成棒料的加工效率較低,存在待改進的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全自動棒料加工車床,供料單元和上料單元將棒料逐個向加工單元供給,并通過卸料單元抓取加工后的棒料完成卸料,實現(xiàn)全自動化的棒料加工流程。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種全自動棒料加工車床,包括機架、設(shè)置于機架上的供料單元、上料單元、加工單元以及卸料單元;所述加工單元包括電主軸以及用于車削的數(shù)控刀架;
所述供料單元包括用于存放棒料的儲料斗、用于排列棒料的排料機構(gòu)以及推動棒料逐一進入上料單元的推送動力件;
所述上料單元包括位于排料機構(gòu)和電主軸之間移動的上料機架、用于夾持棒料的夾持機構(gòu)以及用于將棒料推入電主軸中的推料動力件;
所述卸料單元包括設(shè)置于機架上的卸料斗、滑動設(shè)置的卸料機架以及設(shè)置于夾取棒料的卸料夾爪,所述卸料機架沿電主軸轉(zhuǎn)動軸線方向滑動,所述卸料夾爪伸縮設(shè)置于所述卸料機架上。
通過采用上述技術(shù)方案,將棒料存儲于供料單元的儲料斗中,且排料機構(gòu)實現(xiàn)對儲料斗中的棒料進行排列,而后通過推動動力件供料逐個將已排列的棒料推送至上料單元的夾持機構(gòu)中,而后上料機架帶動夾持機構(gòu)移動至棒料與加工單元的電主軸對齊,再通過推料動力件將棒料送入電主軸中,數(shù)控刀架移動進給實現(xiàn)對棒料的車削加工,最后通過卸料單元驅(qū)動卸料夾爪將加工后的幫料從電主軸中取出并放入卸料斗中,完成自動化的棒料加工流程,提升了加工效率。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述儲料斗包括分別抵接于棒料軸線方向兩端的左端板、右端板以及用于支撐棒料的支撐板,所述支撐板傾斜設(shè)置,所述左端板與右端板上分別設(shè)置有所述支撐板,所述支撐板較低的一端設(shè)置有擋板,所述機架上設(shè)置有推動棒料沿?fù)醢迳仙捻斄蠙C構(gòu),所述頂料機構(gòu)包括頂料板以及驅(qū)動頂料板滑動的抬升動力件,所述頂料板上端設(shè)置有用于引導(dǎo)棒料向排料機構(gòu)滾動的引導(dǎo)斜面。
通過采用上述技術(shù)方案,棒料堆放于支撐板上,左端板與右端板分別抵接于棒料軸線的兩端,限定棒料軸線方向的移動。在左端板與右端板相對一側(cè)分別設(shè)置有支撐板,在支撐板穩(wěn)定支撐棒料軸線方向的兩端,減少左端板與右端板之間支撐板的耗材;且支撐板傾斜設(shè)置,使得棒料沿支撐板傾斜方向滾動至抵接于擋板,頂料板上升時,頂料板推動棒料沿?fù)醢逑蛏弦苿又脸^擋板的上端,棒料沿引導(dǎo)斜面滾動越過擋板至排料機構(gòu)中。
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