[發(fā)明專利]一種鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811024696.6 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN108821702A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀圖升;趙三銀;邱劍;黎載波;趙旭光 | 申請(專利權(quán))人: | 韶關(guān)學(xué)院 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/22 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425 | 代理人: | 潘雯瑛 |
| 地址: | 512005 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼鐵渣 高強(qiáng)混凝土 粗集料 外加劑 細(xì)集料 活性指數(shù) 膠凝材料 鋼渣粉 礦渣粉 制備 混凝土膠凝材料 抗碳化性能 質(zhì)量百分比 水泥 合適配比 抗裂性能 低活性 混凝土 收縮 激發(fā) | ||
本發(fā)明提供一種鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土及其制備方法,所述鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土包括以下組分:膠凝材料480~540份,細(xì)集料550~750份,粗集料1100~1300份,外加劑3~10份,水120~150份,其中,所述膠凝材料包括質(zhì)量百分比為50~70%的水泥和30~50%的鋼鐵渣粉,所述鋼鐵渣粉包括30%鋼渣粉和70%礦渣粉,其7d活性指數(shù)為55%,28d活性指數(shù)為75%。本發(fā)明在混凝土膠凝材料加入低活性的鋼鐵渣粉,并將鋼鐵渣粉摻合量提高至30~50%,輔以合適配比的細(xì)集料、粗集料和外加劑,通過鋼鐵渣粉中的鋼渣粉和礦渣粉相互激發(fā)產(chǎn)生良好的補(bǔ)償收縮效應(yīng),然后與水泥、細(xì)集料、粗集料和外加劑發(fā)生協(xié)同作用,使最終的混凝土具有良好的抗裂性能和抗碳化性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
為保護(hù)環(huán)境、降低自然資源的消耗,同時(shí)提高水泥混凝土性能,在生產(chǎn)水泥或混凝土?xí)r可加入混凝土摻合料。混凝土摻合料對混凝土的力學(xué)性能、工作性能、抗侵蝕性能和耐久性能等諸多性能有顯著的改善作用,是當(dāng)代高性能混凝土不可或缺的結(jié)構(gòu)組分。鋼渣是煉鋼過程中排出的固體廢棄物,每年我國都會排放大量的鋼渣,既嚴(yán)重污染環(huán)境又占用土地,因此,迫切需要對鋼渣進(jìn)行減量化、二次資源化和高效利用。鋼渣中富含C3S和C2S等礦物,類似于劣質(zhì)硅酸鹽水泥熟料,具有開發(fā)作為水泥和混凝土生產(chǎn)原料的潛能。不過單獨(dú)使用鋼渣作為混凝土摻和料存在早期強(qiáng)度低的問題。
高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣,是以硅酸鈣為主的熔融物,經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是SiO2、CaO、A12O3、Fe2O3等,與水泥熟料一樣,具有潛在的水化活性。礦渣微粉摻入混凝土后,可以改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強(qiáng)度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。但使用礦渣作為混凝土摻雜料存在混凝土收縮較大、易產(chǎn)生開裂的缺陷,從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度劣化和耐久性下降。
鋼鐵渣粉是以鋼渣和高爐礦渣為主要原料的粉體材料,通過鋼渣與高爐礦渣相互激發(fā),有望克服單獨(dú)使用鋼渣或單獨(dú)使用高爐礦渣存在的問題,因此逐漸被應(yīng)用在混凝土制作中。但是目前在混凝土中一般都使用活性指數(shù)較高的鋼鐵渣粉,且鋼鐵渣粉的摻合量很低,如CN106495583A專利申請使用高活性的鋼鐵渣粉作為摻合料,且鋼鐵渣粉摻合料和礦粉的總量不大于配制混凝土膠凝材料總量的30%。為提高冶金廢棄物的利用率,擴(kuò)大鋼鐵渣粉的使用范圍,很有必要開發(fā)普通活性甚至低活性的鋼鐵渣粉在混凝土中的應(yīng)用,同時(shí)提高鋼鐵渣粉在混凝土中的摻合量。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明提供一種鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土,該混凝土具有很高的鋼渣粉摻合量,時(shí)具有良好的抗裂性能和抗碳化性能。
本發(fā)明所述鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土包括以下組分:膠凝材料480~540份,細(xì)集料550~750份,粗集料1100~1300份,外加劑3~10份,水120~150份,其中,所述膠凝材料包括質(zhì)量百分比為50~70%的水泥和30~50%的鋼鐵渣粉。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明將混凝土膠凝材料中的鋼鐵渣粉摻合量提高至30~50%,并輔以合適配比的細(xì)集料、粗集料和外加劑,通過鋼鐵渣粉中的鋼渣粉和礦渣粉相互激發(fā)產(chǎn)生良好的補(bǔ)償收縮效應(yīng),然后與水泥、細(xì)集料、粗集料和外加劑發(fā)生協(xié)同作用,使最終的混凝土具有良好的抗裂性能和抗碳化性能。
進(jìn)一步,所述鋼鐵渣粉包括30%鋼渣粉和70%礦渣粉,其7d活性指數(shù)為55%,28d活性指數(shù)為75%,滿足GB/T28293-2012《鋼鐵渣粉》標(biāo)準(zhǔn)中G75級技術(shù)要求。
進(jìn)一步,所述鋼渣粉勃氏比表面積為350~450m2/kg,所述礦渣粉勃氏比表面積為400~500m2/kg。
進(jìn)一步,所述水泥強(qiáng)度等級為PO42.5R及以上。
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