[發(fā)明專利]一種薄荷腦的純化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811023601.9 | 申請日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN109081768A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘志富;林何祥;肖為國;譚時成;李福祖 | 申請(專利權(quán))人: | 中糧德信行健康產(chǎn)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/76 | 分類號: | C07C29/76;C07C35/12 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519085 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄荷腦 初腦油 熔化 次油 純凈度 薄荷原油 產(chǎn)品純度 加熱熔化 真空脫水 油冷卻 原料油 烘干 料油 腦油 壓濾 制備 脫水 過濾 | ||
本發(fā)明提供了一種薄荷腦的純化方法,步驟包括將原料油進行一次凍析,得到初腦和二次油,將初腦熔化得到初腦油,再將二次油進行二次凍析,得到二次腦和毛素油,將二次腦熔化得到二次腦油,將二次腦加熱熔化后,真空脫水并壓濾,得到初腦油,向初腦油中加入冰油、烘油和腦屑,得到結(jié)晶油,將結(jié)晶油冷卻結(jié)晶后烘干。采用本發(fā)明所提供的方法,提取率高,制備得到的產(chǎn)品純度達(dá)到99.5%,將薄荷原油經(jīng)過兩次凍析后再脫水、過濾,提高了料油的純凈度,采用本發(fā)明提供的方法,既能提升產(chǎn)品的純度,控制產(chǎn)品質(zhì)量,又能減少薄荷腦的損耗,避免造成浪費。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于香料油技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種薄荷腦的純化方法。
背景技術(shù)
薄荷腦廣泛用于醫(yī)藥、香精香料、牙膏、糖果食品、卷煙、化妝品等行業(yè)中,不僅可用 作牙膏、香水、飲料和糖果等的賦香劑,還可用作藥物,外用作用于皮膚或粘膜,有清涼止 癢作用,內(nèi)服用于頭痛及鼻、咽、喉等部位的炎癥。
薄荷腦可以由天然薄荷原油提取,也可用合成法制取?,F(xiàn)有技術(shù)中,由薄荷原油提取的 薄荷腦更好地保持了純天然特征,但提取得到的薄荷腦往往含較多雜質(zhì)。為了得到純度更高 的薄荷腦,需要在生產(chǎn)薄荷腦的過程中嚴(yán)格控制結(jié)晶條件,并經(jīng)過多次結(jié)晶、反復(fù)除雜,但 這樣又會增加薄荷腦的損耗,造成浪費。
因此,為了從天然薄荷原油中提取得到高純度的薄荷腦,仍需開發(fā)一種新的純化方法。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中,從天然薄荷原油中提取薄荷腦時,存在含較多雜質(zhì)、需多次結(jié)晶除 雜的問題,本發(fā)明的目的是提供一種薄荷腦的純化方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種薄荷腦的純化方法,步驟包括:
(1)將原料油進行一次凍析,得到初腦和二次油,將初腦熔化得到初腦油;
(2)將步驟(1)所述二次油進行二次凍析,得到二次腦和毛素油,將二次腦熔化得到 二次腦油;
(3)將步驟(1)所得初腦和步驟(2)所得二次腦加熱熔化后,真空脫水并壓濾,得到初腦油;
(4)向步驟(3)所得初腦油中加入冰油、烘油和腦屑,得到結(jié)晶油;
(5)將步驟(4)所得結(jié)晶油冷卻結(jié)晶后烘干;
所述原料油為薄荷原油,所述薄荷原油中薄荷醇的質(zhì)量百分含量大于75%。
優(yōu)選地,所述方法進一步包括在步驟(1)之前,對原料油進行靜置處理,所述靜置的時 間大于12h,靜置過程中原料油的溫度為20~30℃。
優(yōu)選地,步驟(1)所述一次凍析的溫度為-10~-15℃,時間為20~40h。
優(yōu)選地,步驟(2)所述二次凍析的溫度為-25~-35℃,時間為48~72h。
優(yōu)選地,步驟(3)所述真空脫水的真空度為720~740mmhg,時間為6~8h。
優(yōu)選地,步驟(4)所述初腦油、冰油、烘油和腦屑的質(zhì)量比為(10~15):1:1:0.5。
優(yōu)選地,步驟(5)所述烘干的方法為:烘選后保溫。
進一步優(yōu)選地,所述烘選的時間為38~42h,烘選的溫度為40~44℃。
進一步優(yōu)選地,所述保溫的時間為5~7h,保溫的溫度為36~40℃。
將濕腦送入烘房進行烘選,熔去低熔點物質(zhì),將烘選后的腦送入松腦——切根機,進行 松散和切根,并進入晾腦罐進行通風(fēng)干燥,干燥后的腦經(jīng)過篩選后,即成為成品腦包裝,毛 素油經(jīng)減壓蒸餾和配制后,即作為成品素油包裝。
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